氢能燃料博辰氢能工业天然气燃料自生产

当氧醇比（氧气与甲醇的物质的量之比）控制在合适的范围内时，部分甲醇被氧化释放出热量，这些热量可以为反应体系提供能量，维持反应的进行，无需外部供热。


同时，在催化剂的作用下，甲醇和氧气在催化剂表面发生复杂的化学反应，生成氢气和二氧化碳。与甲醇水蒸气重整制氢相比，甲醇部分氧化制氢具有启动速度快、能量利用等优点，但反应过程中可能会产生一些副反应，如深度氧化反应，导致氢气的选择性降低。


因此需要选择合适的催化剂和优化反应条件来抑制副反应的发生。甲醇裂解制氢的反应方程式为CH_{3}OHrightleftharpoons CO + 2H_{2})，Delta H^{0}= + 90.7kJ/mol)，同样是吸热反应。在高温和催化剂的作用下，甲醇分子中的化学键断裂，分解为一氧化碳和氢气。

目前，我国甲醇产能世界前列，煤炭、天然气等化石能源均可作为甲醇的生产原料，使得甲醇的供应充足且成本可控。而传统的水电解制氢，由于其耗电量，电价在制氢成本中占比高达 70% - 80%，导致制氢成本居高不下 。


同时，甲醇制氢装置的运行维护成本也相对较低，其反应条件相对温和，对设备的材质和耐高温、高压性能要求不像某些传统制氢技术那么苛刻，降低了设备的维护难度和成本。甲醇制氢技术在储存运输、环保性和成本等方面的优势，使其成为一种潜力的制氢技术，有望在未来的氢能产业发展中发挥重要作用。


例如，铜基催化剂的抗中毒能力较弱，对原料中的硫、氯等杂质较为敏感。当原料中含有微量的硫、氯时，这些杂质会吸附在催化剂的活性中心上，导致催化剂活性下降，甚至失活，从而影响甲醇制氢装置的稳定运行 。即使在正常操作条件下，铜基催化剂的使用寿命也相对较短，一般为 1 - 3 年，这就需要频繁更换催化剂，增加了生产成本和维护工作量。