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水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

燃气锅炉使用前检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件能否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭一切人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为避免垫子在运用后，粘结在孔盖或孔的边缘上，在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物，制止用白铅油。

燃气锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内的烟、风管道，汽水管道，联箱等部位保温。下降排污热丢失：给水品质，下降排污率。燃气锅炉操控合理的过量空气系数；坚持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能，并安置恰当；一、二次风速调整合理，恰当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况，火焰能充溢炉膛。燃气锅炉首要坚持恰当的过量空气系数，坚持各燃烧器不缺氧燃烧，坚持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。

燃气锅炉操控合理的过量空气系数；减少炉膛和烟道遍地漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风；应及时吹灰、除焦，坚持各受热面，尤其是空气预热器受热面清洁，以下降排烟温度；送风进风应尽或许采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。

燃气锅炉主要作用：
通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要，锅炉中布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

正确操作燃气锅炉，做好锅炉的维护保养工作，可延长锅炉设备的使用年限。那么，操作燃气锅炉时需要注意哪些事项？ 锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗，并熟悉锅炉性能及操作相关知识； 锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品； 无关人员不得进出锅炉房； 锅炉点火前须做水压试验，并做好烟道及炉膛的通风工作； 运行燃气锅炉前须检查锅炉及附件是否完好并符合要求。

严格遵守锅炉安全操作制度，做好巡检工作，经常查看设备的运行状况，切实做好锅炉运行记录，发现有异常情况须及时上报解决，待故障解决后方可运行锅炉； 管理好锅炉房内消防设施，不可随意进行动火作业，保持锅炉清洁； 做好燃气锅炉设备的维修保养工作，其安全正常运行； 锅炉的给水质量符合国家要求； 油料合格时方可入炉，不可混用不同的油料。另外，做好监督工作，防止其泄露； 正常停止运行锅炉时：关闭开关与天燃气阀门；降低锅炉燃烧强度与出水温度；降压并使内水位处于高水位；查看排污阀是否关好；关闭电源总开关； 做好设备的保养维护工作，经常检查温度计、水位计、压力表、安全阀、水位报警器、水泵、油泵等装置是否异常，发现问题应及时处理。

目前，清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中，炉体是重要的部件，燃气锅炉采用湿背式炉体结构，可以节约燃料，提高了锅炉热效率。 燃气锅炉炉体设置有两种形式： 一种是干炉背，一种是湿炉背。

燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器 ， 也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。