全自动一吨燃油燃气蒸汽锅炉参数油耗价格

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一、WNS燃油燃气蒸汽锅炉特点

1.本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧充分，
炉膛热负荷低，有害物质排放量减少。

2.波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度又强化传热效果，同时满足了各部分受热膨胀的需要。

3.锅炉内水容积及蒸汽空间大，负荷调节范围大，设计合理的锅内装置，了的蒸汽品质。

4.采用新型隔热保温材料，重量轻，散热随时少，保温性能好。

5.水位报警器采用不锈钢做电极棒，聚四氟乙烯做绝缘材料。从上方插入不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

6.前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

7.氧含量调节系统：该系统能成功监测延期中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析。自动调整燃烧设备的配比，使其处在佳工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅度降低燃料的消耗。
二．售前服务承诺：
帮用户进行锅炉选型，提供技术咨询：协助进行可行性分析；进行经济效益评估和比较，供你决策参考；进行现场勘察，设备布置和设备基础条件的设计；工艺流程或特殊要求设计。
三．售后服务承诺：
负责锅炉本体安装调试，教会用户锅炉操作及保养。
本公司备有售后服务专车，解决疑难问题，定期走访。
四．锅炉的《三包》承诺：
1长期提供易损件、标准件和配件
2保修：在一年内出现制造原因产生的维修由本公司承担。
3包修：在一年内产品出现严重质量问题，本公司负责包换。
4包退：在一月内产品出现严重质量问题，达不到技术参数，本公司负责包退。
五、锅炉的安装说明：
1、安装准备：
⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。
⑵、办理登记手续。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。
锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装：
⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。
⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。
⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。
3、锅炉主机安装：
⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。
⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线：
a、纵向基准线—锅筒中心。
b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。
c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各
标记间的相应偏移不应超过1mm。
⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可风室不漏风。
⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
4、辅机安装：
⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺点。后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。
联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。
5、烟囱的安装：
⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度。如有偏差可在法兰连接处垫平校正。
⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。
⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度。
6、锅炉管道仪表的安装：
a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明高安全水位、低安全水位和正常水位的标记。
b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。
c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。
d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。
e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力。
f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，排汽通畅。安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。
g、每台锅炉应装立的排污管，排污管应尽量减少弯头，排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。
h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。
7、燃料管路安装要求
①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可。
六、锅炉使用说明：
1、煮炉前的检查
在煮炉前,详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下:
1、人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否。
2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。
3、烟气通道是否畅通。
2、启动前的检查工作
①检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常；
②分别启动水泵、燃烧器，各种辅机运行是否正常；
③除主蒸汽阀、压力表旋塞、水位表旋塞、空气阀外，其余阀门均关闭。
④检查油库是否有足够的油以及水泵、油泵的转向。
七、煮 炉：
锅炉各零部件安装完经检查和试运转后,证实具备各部件安全启动条件后即可开始煮炉。
1、煮炉时锅炉内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等污物。
2、煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12HO）等药品,其用量以锅炉容积每立方米水为计算单位。为每立方米用药水2～３千克。煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。
3、关闭各部管座及手孔、主蒸汽阀座及水位表泄水阀，打开人孔， 把配好的药物溶液一次倒入锅筒内，然后关闭人孔，开启安全阀；让炉内空气和水蒸汽有向外排出的通道。
4、将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不40℃，锅筒内水位应到水位表的2/3处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。
5、点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，行小火燃烧状态，锅内应经常保持不起压力,如压力升高到底0.1兆帕(1个大气压)以上,应立即将排汽阀开大放汽,水位下降应立即进水。
6、升火时温度不宜增加太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到升压至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外冷炉不小于3小时，热炉不短于1小时。
7、升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过水位表时可进行排污。锅炉压力逐渐升高至0.2兆帕(2个大气压)以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将污水全部放出。
8、当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。当气压升到0.1兆帕（1个大气压）时检查人孔、手孔盖是
否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。
9、当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，若有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
八、供 汽：
当锅炉内压力接近 工作压力时，准备向外供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧 稳定。
供汽时应将总汽阀微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄
水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度 、直径 、蒸汽温度等情况决定。一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的 膨胀和管道 支架的 情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并解除故障和缺陷，等管路已热，管路冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件有否特殊情况，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总气阀轮退还半圈 ，以防热胀后不能转动等缺陷。
锅炉供汽后，应再一次检验附 属零件、阀门、仪表有无漏不漏气等情况，工作是否正常。为防止吊水（蒸汽带水）在任何情况下勿使水位淹没玻璃管，同时总汽阀应不开的过大，一般控制在1－2之间，在燃烧情况正常下，即可达到额定出力。
九、正常运行：
锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的清洁，做好交接班工作，发挥人的因素，加强对各机械设备和仪表的观察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约燃料，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。
锅炉房清洁整齐、灯光明亮。锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
交接班双方要做到交得，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。
1、给水要求：
锅炉给水好进行锅外化学处理，水质应符合GB 1576－2001《工业锅炉水质》的要求，给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。
2、锅内水位：
经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位50毫米的范围内，不得高或低于低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。
3、水位表：
每班应至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常性清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应更换。
4、给水设备：
⑴运行的给水泵是否正常，应有交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。
⑵锅炉 给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。
5、蒸汽压力：
经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过高许可工作压力。
6、压力表：
压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力 表损坏，应立即停炉修理或更换。压力表精度不小于2.5级。
7、安全阀：
１、锅炉应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整
①安全阀调整办法
拆去开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。
②安全阀的整定压力（详见表２）
表２
额定蒸汽压力MPa
安全阀的整定压力

≤0.8
工作压力+0.03MPa

工作压力+0.05MPa

此型号锅炉额定蒸汽压力为0.7MPa，安全阀的整定压力为0.73MPa。
③在调整安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。
④切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。
⑤在安全阀未调整前锅炉禁止使用。
应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期作排气实验，每隔2－4星期应做一次，以校验安全阀的启闭作用。
8、排污阀：定期排污（参阅“排污”）。
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