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出售燃气导热油炉,燃油导热油炉厂家

更新时间:2017-07-25 09:57:58 信息编号:123854579
出售燃气导热油炉,燃油导热油炉厂家
75000≥ 1台
  • 75000.00 元

  • 鼎鑫

  • 工业锅炉

  • 导热油炉,燃气导热油炉,燃油导热油炉,导热油锅炉

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详情介绍

产品别名
导热油炉,鼎鑫导热油炉,河北导热油炉,沧州导热油炉
面向地区
品牌
鼎鑫
锅炉用途
工业锅炉
加工定制
出口压力
低压
烟气流程
三回程燃气锅炉
安装方式
快装锅炉
结构形式
卧式
燃料
燃气锅炉
燃烧方式
室燃炉
适用燃料
天然气
循环方式
自然循环锅炉
功能
其它

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导热油锅炉操作规程
1、 操作 1.1运行前的准备工作 初次运行前的检查是进一步考证安装质量、系统工作性能,正常运行的重要工作,应由管理人员、技术人员、操作人员共同参加,并对检查结果进行记录。 在初次运行前或因某种原因关闭有机热载体炉后重新启动运行前,应进行以下内容的检查及准备: a、 燃烧系统各油(气)管道接口,介质循环管道等有无泄露现象。 b、 各配套设备正常及各密封面严密、烟气通道畅通。 c、 燃料调节阀及送风板开度在低负荷位置。 d、 燃料供应系统(如供、回油管路)上手动阀门打开。 e、 对重油燃料,达到规定的油温。 f、 系统内注满有机液,并且液面达到膨胀槽规定的1/4容积时,关闭注油管道阀门。 g、 启动循环泵,进行系统冷循环,时间不少于1小时,并进行全面检查,确认系统正常,并停循环泵,开启过滤器检查,确认无脏物。 2.2冷态和热态调试 A、冷态调试 1操作人员经过技术的培训,使操作工熟悉和操作要领,凭操作许可证上岗。 2注入导热油:接通电源,启动注油泵。向系统及膨胀槽注入导热油,直至膨胀槽低液位报警消除为止。 3冷油循环:冷油循环需进行连续运行,检查其压力波动情况。开启高位排空阀门,以排出系统中的空气。检查系统管路、阀门、设备有无漏油现象。冷油循环过程直至热油循环泵出口压力波动平稳,同时系统有无漏点为止。 4清洗过滤器:冷油循环一段时间后,管道存在的杂质通过过滤器给予过滤,因此应及时拆除和清理过滤器。 5调试各测试口数据,确认其灵敏度及调至工作数据准备热态调试。 B、热态调试 1燃料调试 (一)轻油系统 风机启动,风门开至大位置,大风门高负荷燃烧位置前吹扫,风门转到小火燃烧位置,继续吹扫;点火变压器、火陷器开始运作;打开小火电磁阀(对比例调节燃烧器通过油调节器至火负荷),小火燃烧,火陷器在见火后,将断开点火变压器。锅炉转小火(低负荷)燃烧;如果热载体介质温度未达到设定温度上限,风门自动开大,并使大火电磁阀打开喷油(或调至高负荷状态)燃烧起动过程即完成。 如果喷油后,点火失败(由火陷监测器监测);那么电脑将自动进行第二次启动(重复上面的动作),第二次点火正常即会转入正常燃烧状态,若第二次点火仍然失败,则电脑将报警,同时停止启动。同时司炉工应对锅炉进行检查,找出点火失败的原因,消除后再进行点火。 进入正常运行后,大、小火、高低负荷的燃烧状态将由温度控制器进行控制,当达到设定高定值时,停止燃烧;当温度下降至设定下限值时,电脑自动启动锅炉燃烧。 
用户需要停炉时,应将电控箱上运行开关转到关闭位置;电脑控制进入停炉程序,关闭电磁阀,进行后继续吹扫,风机停止、风门关闭,循环泵继续运行,直至载热介质温度降到100摄氏度以下,循环泵关闭。 (二)重油系统 
如前章节所述,设计院及用户对重油系统(点火方式、扫线介质)有不同的选择和布置,有机热载体炉启动准备,以及停炉收尾工作与轻油有所不同,但重油加热到一定温度后,燃烧控制与轻柴油基本相同(重油程序控制器增加油温控制)。 (三)气体燃料 
在准备工作完成后,有机热载体一启动,其步骤同样由燃烧控制程序器完成,整个过程与轻油燃烧点火过程相同;在程序起动过程中,风机风压,燃烧压力受控于燃烧器程序控制器,这样是为了确保燃气与空气供给稳定。每一个步骤出现故障时,控制器会在指示窗口显示并锁定。 2、烘炉 
初次升温时,升温速度不宜过快,以不超过20报氏度每小时为准,同时导热油温度维持在100度以下,连续运行4个小时左右,以排除炉本体中耐火烧筑部分的水份,并检查烘炉过程中加热炉系统所有设备、管路工况,热膨胀是否正常,不允许有漏油现象。 
3、脱气:烘炉结束后,缓慢提高导热油温度。当导热油温度超过100度时,系统中残余的水分,导热油中少量水分和挥发成份开始汽化,热油循环泵出口工作压力出现波动,此时管道中产生的气体通过油气分离器经膨胀槽排气口排出。一般情况下,导热油温度升到105-130度之间,管道中气体量大,此时应严格控制导热油温度,必要时可以停炉降温,反复排气。当出现气体较多时,可打开辅助排气管中的辅助排气阀(正常量关闭),这时大量的气体会从高位槽上放空口排出。脱气是否完成以导热油温度到120-130度热油循环泵的出口若悬河压力趋于平稳为标志。 
注意:a在采取停炉降温时热循环泵不能停止工作。 
b当供热管道中的气体量明显减少(特别脱气结束后),热油循环出口
压力趋于平稳时,可关闭辅助排气阀门,这时会有少量的气体从高位槽的放空口排出。 
c脱水、排气时应及时补充导热油,以消除低液位报警为准。 
4、升温 
随着供热管道中气体的排出与导热油的补充,导热油循环泵压力趋于平稳,在此前提下可逐步提高导热油的工作温度。直至达到工艺要求的温度,注意应控制升温速度不宜过快,煮油过程主要是排除系统中的水份,水份在图示范围内汽化。以确保导热油中产生的水蒸汽不重新凝结成水。系统中水份的多少一般决定于冲扫过程,水份积存的越多,煮油时间就越长。此为导热油液相强制循环供热的基本要求。应特别注意脱净油中的气、水这项工作。

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