泰安蒸汽热源机,乌海立式蒸汽锅炉操作流程

紧急停炉：
(1)停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。按事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开大烟道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩　大。
(7)判明锅炉确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

注意事项：
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

锅炉压力在0.1MPa时达到几百MPa，向外输送的是蒸汽。 多用于工业，中高压的主要用于热电厂。 配套性强，技术含量高，机组多自控，投资大。 国家对蒸汽锅炉管理严格，多为强检、年检分类。 在0.1MPa以下，向外送出的是热水。 多用于生活，投入小，管理费用低，安全。

蒸汽锅炉的工作原理：
1、煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道，尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用蒸汽锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
2、煤粉炉工作时，火焰中心的位置会影响蒸发量，通常而言，火焰中心低则蒸发量大，火焰中心高则蒸发量小，火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度，通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再过热蒸汽温度会偏低，反之则偏高。
3、燃烧器的布置方式，就煤粉炉而言，目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种，各有各的特点，由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式，对蒸汽影响尚不能直接定论。

蒸汽锅炉的操作规程：
(一)开机操作：
1、操作人员要具备司炉资格，做到持证操作，操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法；
2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作；
3、启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书；
4、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀，即建立火焰(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书)；
5、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火；
6、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要补水箱满水，操作人员应定期给锅炉排污，锅炉水质；
7、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机；
8、对于用三相电源的燃烧机操作员应在次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警)。
(二)关机操作：
1、关机有两种情况：，当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作；第二，人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器，等燃烧机完全停止后断开总电源。
2、停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。

水处理的许多方式一方面是对新补给的水进行化学处理，另一方面是尽可能多地利用冷凝水。 冷凝水是蒸馏水，盐分含量低。 回收冷凝水，就可以降低锅炉排烟量。 烟气的作用是减少锅炉水中可溶性固形物的浓缩，减少烟气将减少锅炉的能量损失。

锅炉升火前的检查和准备工作。　　
1.1检查蒸汽锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。　　
1.2锅炉炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。　　
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整，关闭严密。　　
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。　　
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。　　
1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。　　
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。　　
1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀;进水宜缓慢，水温高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。

升火　　
1 升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右;如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。　　
2 装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。　　
3 将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。　　
4 升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨/小时以下的锅炉不得少于l小时;蒸发量为2-4吨/小时的锅炉，不得少于1.5小时;蒸发量为6.5-10吨/小时的锅炉不得少于3小时。　　
5 升火后密切注意锅炉水化。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火力电站，船舶，机车和工矿企业。