1.6吨（100万大卡）的燃生物质导热油炉
产品别名 |
有机载体炉,导热油炉,特种锅炉,生物质导热油炉 |
面向地区 |
全国 |
有机热载体炉又叫导热油炉
1.6吨燃生物质导热油炉的型号是YGL-1200T，锅炉的出力约为100万大卡，其热功率是1200kw,设计工作压力是0.7兆帕，介质温度是290度，排烟温度是310度，为一款较为特殊的特种设备锅炉。
1.6吨燃生物质导热油炉点火升温及脱水的操作步骤：
1.开启循环泵使热载体循环。
2.打开高位膨胀槽上和系统高点的放空排汽阀。
3.在炉排上放置木柴及引燃物，撒一层薄煤，点燃后慢慢上料，冷炉点燃火后以10℃/小时的速度升至90~95 ℃。
4.90~95℃时是热载体脱水阶段。其升温速度控制在0~5℃/小时范围，此时应根据脱水情况而定，当高位油槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道震动加剧，各处压力表指针摆动幅度大时，停止升温，保持恒温状态，必要时打开炉门减弱燃烧，此段时间长短视热载体质量而定，切不可盲目加快升温，脱水过程中一旦出现系统水分剧烈蒸发汽化，体积膨胀1000余倍，可能引发突沸，使油位急剧膨胀酿出事故。当锅炉和管道响声变小，循环泵不再出现抽空现象（泵出口压力降至0.1MPa以下有沉重喘气声）时，以5℃/小时的速度升温，但不超过120 ℃，直至放空管不再有气体排出为止。
5.升温
脱水完成后以30℃/小时的温度升温，此时可能会有残余水蒸发，仍应注意随时停止升温，当温度达到了210~230℃时停下来，此时主要脱去热载体中的轻组分，脱轻组分的过程视热载体的牌号、质量而定，当空气管中无气体排出，循环泵压力稳定，方可以0~10℃/小时升温。从210℃直到热载体工作温度是脱气阶段，脱气结束后以40℃/小时升温，此时应全面检测控制仪表的指示动作是否灵敏、准确，各附属设备及供热管道工作是否正常。若达不到设计要求应暂停升温，寻找原因。
6.运行指标和调节
有机热载体使用时，其出口温度应低于制造提供的使用温度20~40℃，其调节指标依出口温差，当温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧，任何时候决不能盲目用提高出口温度的方法来增加供热量，当出口温度超过超温仪表报警时应及时停炉、清洗。
YGL-1200MA燃生物质导热油炉具备投入运行条件后，才可点火升温，严格按操作规程进行。
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