全自动燃油气蒸汽锅炉WNS0.5工业燃气锅炉品牌排名

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全自动燃油气蒸汽锅炉WNS0.5工业燃气锅炉品牌排名

全自动燃油气蒸汽锅炉 WNS0.5工业燃气锅炉品牌排名

锅炉总体安装

1、在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。

2、安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。

六、锅炉大件的安装

1、锅炉及辅机吊装

⑴锅炉本体、燃烧设备、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应由用户负责。

⑵载重车辆、起吊设备、绑扎钢丝绳、卷扬机等须有足够载重能力，并应符合技术规范。

⑶在起吊前请按技术规范中标注的大件尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。


锅炉启用和日常运行

1、启用前的检查

1.1检查电控箱的电源、电压、连接线路是否正确。

1.2检查中位油箱是否充满燃油/燃气。

1.3检查水箱是否充满水。

1.4供油管路是否畅通，过滤网是否装妥。

1.5检查所有门、孔、阀门等是否处于工作状态。

1.6检查出水管、排污管、给水管是否连接妥当。

1.7燃烧器排气，放松油泵上的排气螺丝，将滤油器注满油，带泡沫的燃油/燃气将从排气口喷出，数秒后，见燃油/燃气不带泡沫，旋紧螺丝。


煮炉前的检查

在煮炉前，详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：

1、燃料供应系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。

2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否。

3、烟箱是否严密。

4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。

十一、煮炉

1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。

2、加药量的规定：

加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。

3、不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。

4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。

煮炉时间一般为34小时左右，对于2.8MW以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：

[1] 加入药液-------------------------1小时

[2] 煮炉时应本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。

[3] 多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）

5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。换水时应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等。

6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至50℃以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。

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