产品别名 |
生物质蒸汽锅炉,2吨蒸汽锅炉,全自动链条炉,生物质锅炉 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
永兴 |
用途 |
蒸汽锅炉 |
锅炉用途 |
工业锅炉 |
加工定制 |
是 |
能效等级 |
1级 |
出口压力 |
低压 |
炉膛压力 |
负压锅炉 |
结构形式 |
卧式 |
燃料 |
生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
安装方式 |
组装锅炉 |
新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3.5）对流受热面，炉墙保温层采用保温混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1200×14的筒体和Ф1200×12的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3.5的锅炉管，集箱为Ф159×6 锅炉管，下降管为Ф133×6锅炉管.DZL全自动链条炉排生物质蒸汽锅炉 2吨蒸汽锅炉
该系列锅炉采用新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、二次风、链条炉排等，解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
2、燃烧过程
兰炭经过煤闸门进入炉膛，在链条炉排上燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，并进入省煤器，充分换热后的烟气由引风机通入除尘器，进行除尘并终通过烟囱排入大气。
3、2吨蒸汽锅炉技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
4、生物质锅炉运行工况简介
产品的设计完全遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生温度为194℃的水蒸汽2吨，计算热效率为81.61%，计算排烟温度是139.38℃，计算消耗燃料量为241.67Kg/h兰炭燃料(燃料各项指标应符合安装使用说明书中相关规定)。
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