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柴油机在常温下,一般应在几秒内能顺利启动,有时需要反复1~2次才能启动是正常的。如果经过3~4次反复启动,柴油机仍不能着火时,应视为启动故障,需查明原因,待故障排除后,再行启动。
启动系统的故障
故障原因:空气分配器安装位置不对,贮气瓶内压缩空气压力太低,主启动阀或者主启动阀控制阀打不开(卡住)。排除方法:进行检查调整,重新充气,拆开阀门,弄清故障原因,消除故障。
燃油供给系统故障
故障原因:一是燃油系统内有空气,排除方法:①检查燃油管路接头是否松弛。②旋开回油管线和燃油过滤器上的放气旋塞,用手泵把燃油压到溢出螺塞不带气泡为止,然后旋紧旋塞,并将手泵锁死。
二是燃油管路或过滤器堵塞,排除方法:检查管路各段,找出故障部位使其畅通。若过滤器堵塞,应清洗或更换滤芯。
三是输油泵不供油或断续供油,排除方法:检查进油管是否漏气,如果排除进油管漏气后,仍不供油,应检修输油泵。
四是喷油压力大,排除方法:调整喷油器的喷油压力将喷油器拆下来,检查其好坏。
五是喷油量很少或喷不出油,排除方法:①更换弹簧;②拆开修理;③拆开清洗或更换出油阀。
六是喷油泵故障,①喷油泵弹簧折断,②喷油泵的齿条卡死在停车位置,③出油阀卡住或弹簧断裂。七是喷油器故障,喷油器孔堵塞、喷油器针阀卡死。排除方法:①拆开清洗;②拆开清洗并研磨喷嘴偶件或更换新件,检查时,用人力转动曲轴时,感觉压缩冲程阻力不大。
气缸漏气
气缸漏气一般分为外泄漏和内泄漏。外泄漏故障分为以下几种:活塞杆端漏气:故障原因为活塞杆安装偏心,润滑油供应不足。排除方法是:重新安装调整,使活塞杆不受偏心和横向负荷;缸筒与缸盖间漏气:故障原因为活塞密封圈磨损,活塞杆轴承配合面有杂质。排除方法是:检查油雾器是否失灵,更换密封圈;缓冲调节处漏气:故障原因为活塞杆有伤痕。排除方法是:清洗除去杂质,安装更换防尘罩,更换活塞杆。
内泄漏故障一般为活塞两端串气。故障原因为活塞密封圈损坏,润滑不良,活塞被卡住,活塞配合面有缺陷,杂质挤入密封面。排除方法是:更换密封圈,检查油雾器是否失灵:重新安装调整,使活塞杆不受偏心和横向负荷:除去杂质,采用净化压缩空气。
输出力不足,动作不平稳
故障原因为润滑不良,活塞或活塞杆卡住,供气流量不足,有冷凝水杂质。排除方法是:检查油雾器是否失灵,重新安装调整,消除偏心横向负荷,加大连接或管接头口径,注意用净化干燥压缩空气,防止水凝结。
缓冲效果不好
故障原因为缓冲密封圈磨损,活塞杆损坏,气缸端盖损坏,调节螺钉损坏或汽缸速度太快。造成有偏心横向负荷,活塞杆受冲击负荷。排除方法是:更换密封圈,更换调节螺钉,注意缓冲机构是否适合。消除偏心横向负荷冲击不能加在活塞杆上,设置缓冲装置,注意缓冲机构是否适合
柴油机修理注意事项
问题一:空气、柴油、机油滤清器的“三净”
空气、柴油、机油滤清器的不清洁、技术状态不好,将直接造成相关零部件的磨损,缩短机器的使用寿命。因此在修理过程中要认真对空气、柴油和机油滤清器进行检查、清洗或更换,在使用过程中还要定期保养,保持空气、柴油、机油滤清器“三净”。
问题二:压缩容积影响压缩比
气缸内的压缩容积会影响压缩比,而压缩比对柴油机的动力性和经济性都有很大影响。为足够的压缩比,在修理过程中应认真检查主轴承(瓦)、连杆轴承(瓦)、连杆衬套及活塞销的配合间隙,不允许超出允差,对超出允差的部件应及时更换。同时,应注意检查气门下沉度,若超出规定值应更换气门座及气门,并予以修磨。另外还应注意检查气缸垫的厚度以及其他影响压缩比的零部件。