武汉电磁蒸汽发生器工作原理

哪些因素会影响到电热蒸汽发生器的蒸汽品质：
1、电热蒸汽发生器负荷。如果蒸汽发生器的负荷增大，即蒸汽发生器内单位蒸汽空间每小时通过的蒸汽量增加，蒸汽在锅筒中的上升速度就会增加，便有足够的能量把水面上高度分散的小水滴带出，使蒸汽品质恶化，特别是负荷波动或超负荷运行时，即使锅水含盐浓度不大，也会出现汽水共腾的严重后果。
2、电热蒸汽发生器压力。当蒸汽发生器压力突降时，相同质量的蒸汽体积便会增大，单位空间体积所通过的蒸汽体积也就增加。这样细小的水滴也容易被带出而影响到蒸汽品质。
3、锅水浓度。在蒸汽发生器内沸腾的水中有很多气泡，当气泡上升脱出水位瞬间破裂时，会分解出很多细小而分散的小水滴。当蒸汽发生器浓度低和蒸汽发生器的水位、负荷、压力正常稳定时，这些小水滴并不容易被蒸汽大量带走。因为水滴本身有一定的重量，当它们溅出水面升到一定高度时，会荡回到水中。当锅水不断蒸发，浓缩，锅水含盐浓度逐渐增加。锅水的表面张力也不断增大，在锅水沸腾的表面便会产生大量的泡沫层。随着锅水浓度的增加，气泡的厚度也不断加厚。锅筒的有效空间则减小，气泡破裂时所溅起的细小水滴就会很容易被向动的蒸汽带出，从而使蒸汽品质恶化，严重时会产生汽水共腾现象，并带出大量的锅水。
4、电热蒸汽发生器水位。蒸汽发生器水位过高，锅筒的蒸汽空间便会缩小，相应的单位体积空间通过的蒸汽量也就增大，蒸汽流速增大，加之水滴的自由分离空间缩小，会使水滴随蒸汽带出，也会使蒸汽品质恶化，水位波动也会造成蒸汽瞬间带水。

电磁阀是电热蒸汽发生器系统中的组成部件之一，有了它的存在设备才有可能实现自动控制，可见它的重要地位。这里的电磁阀是由阀门和电磁线圈组合而成的，当线圈通电时，便会产生电磁力，从而控制阀芯的开启或关闭。

电加热蒸汽发生器即电蒸汽发生器，是一种自动连续地产生低压蒸汽的微型蒸汽设备，可为蒸箱、蒸汽熨斗、蒸汽整烫夹机提供干燥蒸汽，在食品厂、职工餐厅、豆浆店、服装厂较为常见。

电加热蒸汽发生器安装时注意哪些事项
1、使用电热蒸汽发生器时，自来水的进水压力大于0.16MPa. 软水装置至排水处距离越短越好，预留充裕的余地。
2、由于电热蒸汽发生器需要定期补充盐分给控制阀，盐箱离控制阀的距离不宜太远。
3、不要将电热蒸汽发生器软水装置安装在一个会使它或它的连接器、排放溢管道、耐受室温0以下或49以上的地方。
4、不要将软水装置安放在接近酸类或酸雾的地方。
5、软水装置不宜靠近热水水源，因为与热水水源过近，会损坏软水控制阀。因此3米长的管道是一个合理的距离。
6、当发现有负压力的情况，防止热水从热源流入控制阀的一个积极办法是从调节器出来的软水管道上装设一个止逆阀。如果装设一个止逆阀，应肯定软水器上装有一个合适的过热、过压的安全阀。同时也要符合当地规范的规定。
在某些地区，水的碱度较高。 在电蒸汽发生器的燃烧被加热并浓缩之后，饮用水的碱度将变得越来越高。 达到一定浓度后，会在蒸发表面起泡，影响蒸汽质量; 在该条件下，如果碱度过高，则在应力集中部中可能发生碱腐蚀例如苛性脆化。 因此，应降低水的碱度。 另外，固溶物含量过高，也会影响蒸汽质量。 在严重的情况下，它甚至可能导致蒸汽和水上升。 应通过合理的排水加以控制。 简而言之，锅炉水处理的目的是去除有害杂质，防止锅炉结垢和腐蚀，保持良好的蒸汽质量，并确保锅炉安全经济运行。
电磁加热蒸汽发生器的优势：
1、节约电能和降低环境温度
原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要铺设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到空气中，存在热传导损失，同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使坩埚自身发热，以减少热传导损失，因此环境温度大幅度降低。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在30%-50%。
2、加热迅速，温度控制实时准确
电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使坩埚快速发热，使金属快速熔化。温度控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！
3、使用寿命长，维护简单
传统电炉加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命。电磁加热线圈本身不发热，而且是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需任何维护。
4、功率大
电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到2.5-200KW。
5、安全可靠又环保
采用电磁感应加热，可以使机器表面温度降低，人体可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，保护了员工的生产安全。现目前鼓励提倡的一种环保加热方案。