关键词 |
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面向地区 |
全国 |
锅炉用途 |
工业锅炉 |
烟气流程 |
三回程燃气锅炉 |
安装方式 |
组装锅炉 |
燃料 |
燃气锅炉 |
燃烧方式 |
沸腾炉 |
适用燃料 |
天然气 |
循环方式 |
自然循环锅炉 |
燃气锅炉操控合理的过量空气系数;减少炉膛和烟道遍地漏风;制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风;应及时吹灰、除焦,坚持各受热面,尤其是空气预热器受热面清洁,以下降排烟温度;送风进风应尽或许采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
干背式燃气锅炉的干背结构对于制造厂来说,具有制造工艺简便、耗材少等优点。但对于使用用户来说,炉胆出口后的高温烟(1000℃以上)直接辐射转烟室的耐火材料,使长期在高温中工作的耐火材料易损坏,往往需要较长时间的停炉才能修复,极为不便。 湿背式燃气锅炉的炉体结构,不存在烧坏的麻烦,同时大大提高了燃气锅炉的燃烧效率和热效率,燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入烟道管束,经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。
湿背式燃气锅炉的湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室,不存在烧坏的麻烦,正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中,同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率,于是后来这种结构的燃气锅炉在国际上深受欢迎。
燃气锅炉能很好的适应低氧燃烧,同时其空气系数比煤和油要小。基本上燃烧装置只要配置合适及燃烧方式调整得当,过剩空气系数只要稍大于1即可以燃烧的完全。易燃且燃烧迅速,其火焰长度相比燃油锅炉则短而粗。
燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器 , 也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
燃气锅炉主要作用: 通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。