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)故障分析法:当活塞球磨损严重时,曲轴箱内的废气压力增加,打开加油口盖或取出油底壳量油尺,烟雾状的热气以较快速度排出,说明活塞环密封性差,致使燃烧室的高温高压气体大量窜漏至曲轴箱。在此同时,观察到发动机排气管冒蓝烟或黑烟,当发动机熄火的瞬时,飞轮无回摆现象,若空气滤清器,油底壳油面又不高,活塞排除喷油泵,喷油器、供油时间、气门密封、配气相位等因素外,则判断是活塞环弹力不足,磨损过度原因所致。
2)断油观察法:起动多缸柴油机,使柴油机中速运转,检查该缸活塞环,则用扳手松开该缸高压油管接头,断开高压油路,停止该缸供油。若观察到加机油口、曲轴箱通风管失效。对于活塞环过度磨损及活塞环走对口,卡死和折断产生的漏气声和金属撞击声,均可用此法作出判断。
3)压力感觉法:单缸柴油机在静止的情况下,不打减压摇转曲轴,若在压缩行程时感觉摇转很轻或压缩时阻力较小,说明活塞环有问题。拆卸喷油总成,从喷油器座孔注入约20mL的清洁机油,减压后摇转曲轴几周,在不减压的情况下摇转曲轴,若感觉旋转阻力明显增加,且气缸有一定压缩力,说明活塞环严重丧失密封性,应该更换。
4)拆下气缸盖检查:拆下气缸盖后,活塞处于下止点,先擦净气缸内表面,然后用手试摸。正常情况下,使用过一段时间的柴油机气缸内表面一般都留有一道未磨损台阶,即活塞在上止点时,活塞道气环的位置。用手试,摸时,若感觉在气缸的内表面上出现两道台阶,则说明有活塞气环折断在活塞槽里,应该换新件。
5)拆卸测量法:①拆下活塞连杆组后。把零件清洗干净,将环平放在标准缸套内,可用活塞倒推环入缸内距上止点位置约10~15mm处,用塞尺进行测量。若口开间隙超过极限(2mm),可断定为该活塞环不能用。②也可根据环与缸壁之间的漏光度来判断。在缸套底部放一个灯泡,活塞环上面盖上一块遮光板,若从缸套上部观察到整个圆周上的漏光度超过两处,且光隙宽度超过0/05mm,该活塞环应给予报废。另外,还可以用塞尺检查测量活塞环的边隙,是否合乎技术要求,作出正确的判断。
6)对比法检查:当手头没有活塞环弹力检验器进行测定时,可用对比法进行检查。将旧的活塞环和新的活塞环直立在一起,环口向侧面用手从上面压下。如果被测活塞环的环口相合而新活塞环口还有相当间隙,表明被测的活塞环弹力已经减弱。两者开口间隙差别越大,表明活塞环的弹力越弱。
柴油发电机的气门掉入气缸的主要原因是气门夹锁脱落以及气门杆折断造成的。
1)气门锁夹陷入气门杆上的锁夹槽中;锁夹的外圆锥面磨损过大,柴油发电机维修安装后没能凸出弹簧座平面或气门杆沉入弹簧座内而伸出量不足;锁夹的外圆锥表面与弹簧座内圆锥面的配合角度不吻合。
2)气门折断。气门断头往往是气门头与气门杆的焊接处断裂;气门杆易在安装半圆锁夹的圆锥缩颈处折断;排气温度过高,使气门材料组织发生变化,强度降低,致使排气门折断。
3)气门弹簧弹力减弱或折断,弹簧的弹力不能把锁夹与弹簧座压紧,使锁夹及卡簧松动而脱落,致使气门掉入气缸。
4)气门弹簧座质量太差,安装后锁夹外圆锥面与弹簧座内孔圆锥面配合不牢,接触面积太小,致使锁夹与弹簧座松脱。
5)柴油发电机维修装配质量差。气门锁夹拆装混乱,相互不配套。两锁夹装入气门杆锁夹槽被弹簧座压紧后,高低不一致;或压紧后,两锁夹的对口间隙过大。这样,很容易使锁夹脱落。
6)柴油发电机维修安装调整不当,使气门撞活塞后,造成气门锁夹脱落。
7)柴油发电机维修新更换的气门摇臂的长臂(气门的一端)与弹簧座接触。这样,当气门开启时,摇臂不但与气门杆接触,而且还因长臂与弹簧座的接触,导致气门锁夹脱落。
气门掉入气缸会打坏缸盖和活塞、缸套及机体,甚至造成捣缸的
柴油发电机维修对气缸密封性的检测方法
1)对柴油发电机曲轴箱窜气量的检测:把测试头放到曲轴箱加机油孔上,使柴油机转速稳定在2000r/min,可测出曲轴箱的窜气量值。当曲轴箱窜气量测量结果大于规定值时,表示发电机气缸活塞组技术状况已达到了修理极限。
2)用气缸漏气量检验仪测试:即在进、排气门处于关闭状态时向气缸充入压缩气,观察测量表压力变化情况判断气缸,气门密封状况。
3)柴油发电机修理压缩系不拆卸检测:拆下喷油器,将气缸压力表安装于喷油器安装座孔,快速摇转曲轴或停止供油用起动电动机带转柴油机,可检测柴油机气缸的压缩压力。如压力达不到规定值时,可判断气缸、气门的密封性及磨损情况。
发电机组维修常用的维修工具、设备及检测仪器有哪些?
发电机维修为了修理质量,发电机维修人员及修理厂除了配备有常用的工具和量具(如钢尺、厚薄规、三角刮刀、游标卡尺、外径千分尺、量缸表、磁力表座、角度尺、钳工的各种手工工具等)以及电焊、气焊、砂轮、电钻、切割等设备外,在经济许可的情况下,应力争选择与增添下列工具,设备及仪器:
1)活塞环弹力检查仪:用于活塞环弹力的测定与检查。
2)螺旋弹簧弹力检查仪(有称为弹簧弹力试验器):用于螺旋弹簧弹力的测定与检查。
3)连杆校正器;用于连杆的弯曲、扭曲,双重的检查和校正。
4)气门座修复器:加工修复各种柴油机缸盖气门座密封环带,镗出已磨损的气门座圈,加工下气门座圈的座孔,研磨气门密封环带,适用于气门直径26~60mm的各种机型气门座孔的修复加工。
5)气门座铰刀:一套气门座铰刀包含45°、15°和75°三种规格铰刀头及相适应的刀杆,修理柴油机通常选用材质为高速工具钢的铰刀头。
6)JQ-I型气门座圈拉出器:能拉出气门头直径为24~54mm各种气门座圈。
7)电动气门研磨机:这种研磨机可上交流电源220v,通电后,电池铁将研磨机牢固地固定在缸盖上,研磨头靠胶皮吸附器与气门相连,并产生往复旋转运动,无需手持,实现自动研磨。
8)折断螺栓取出器:当螺栓断在孔内时,则用钻头在断面中心钻一孔,并从取出器中选一左旋丝锥拧入孔内,即可把断螺栓取出。
9)螺纹孔修器:对已磨坏的螺纹孔,采用扩孔、攻螺纹,而后安放一特制充填件,使其恢复到标准尺寸,对螺纹孔有修复、强化作用。
10)喷油器试验台:分台式及便携式两种,均可检测喷油器喷油压力、雾化质量和油针阀密封性。
11)润滑油快速分析仪:在40min内,即可测出柴油机油、汽油机油的粘度、酸值、水分及污染度,从而实现按质换油,即减轻了机器磨损,又节省了机油。
12)TC-1型发动机泄漏测试机:能对发动机三系统(燃油、机油、冷却水)的泄漏量以及水系统与机油系统之间的相互泄漏进行自动测量,以杜绝三漏难题。
13)电子听诊器:用于诊听发电机的各种异响声,从而断定机构,机件所发生的故障。
14)柴油发电机组通用化拆装工具,以主要维修的机型为主,兼顾可维修底盘拆装项目。
15)柴油发电机不拆卸检查仪,可直接在各系列柴油机上,对压缩系的气缸压力,燃油系的柱塞副,出油阀,喷油器及供油时间等进行检查。
16)柴油发电机组燃油系三精密偶件检测试验台:用于喷油器喷油压力,喷雾质量,喷雾锥角,油嘴针阀密封性,检测柱塞偶件密封性和出油阀偶件密封性。
17)可调节手用铰刀:用于绞削连杆铜套及其他圆柱形内孔。
18)连杆瓦铰刀(可调节铰刀直径):用于绞削柴油机连杆瓦,连杆铜套。
19)主轴瓦绞刀(铰刀直径可以调节)用于绞削柴油的主轴瓦,代替刮瓦,,质量好,在机体上作业,操作方便可靠,有定装位置,能两轴瓦同心,圆度,锥度,表面粗糙度均能满足要求。
20)衬套滚扎器:代替连杆铜套铰刀效果更好,并能提高铜套与连杆孔的贴合率,增加使用寿命,是一种新型的加工工
常维护:
1、检查各旋转件联接螺栓是否松动,及时拧紧;2、检查油底壳中机油平面,不足时,应添加机油;3、检查油箱油量;4、检查水箱水面;5、检查油、水管路接头;6、检查进、排气管与气缸垫片的密封;清除表面油渍和灰尘,保持机房整洁;
技术保养:(50-80小时)在日常维护的内容上增加
1、清洁空气滤清器,必要时更换;
2、更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器;
3、检查检查传动皮带的紧张程度;
4、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油;
5、更换冷却水
二级技术保养:(250-300小时)在日常维护和保养的内容上增加
1、清洗活塞、活塞销、气缸套、活塞环、连杆轴承并检查其磨损情况;
2、检查滚动主轴承内外圈有没松动现象;
3、清除冷却水系统水道内的水垢、泥沙;
4、清除气缸燃烧室和进排气道内的积炭;
5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况,并进行研磨调整;
6、清洗涡轮增压器转子积炭,检查轴承、叶轮磨损情况,必要时应予以修换;
7、检查发电机与柴油机联接器螺栓是否松动、滑牙,发现问题应予修换。
三级技术保养:(500-1000小时)在日常维护、保养、二级保养的内容上增加
1、检查调整喷油提角;
2、清洗燃油箱;
3、清洗油底壳;
4、检查喷油咀雾化情况
小修:(使用时间:3000-4000小时)
l、检查柴油发电机组气门,柴油发电机组气门座等磨损程度,必要时进行柴油发电机组修理或更换;
2、检查柴油发电机组PT泵,喷油器的工作状况,必要时进行修理、调校;
3、检查、调整柴油发电机组连杆及各紧固螺丝的扭力矩;
4、检查、调整柴油发电机组气门间隙;
5、调整柴油发电机组的喷油器行程;
6、检查调整风扇充电机皮带的张紧度;
7、清洗进气支管的积炭;
8、清洗中冷器芯;
9、清洗整个柴油发电机组机油润滑系统;
10、清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑。
中修:(使用时间:6000-8000小时)
1、含柴油发电机组小修项目;
2、分解发动机(除曲轴外);
3、检查缸套、活塞、活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的易损零件,必要时更换;
4、检查柴油发电机组燃料供给系统,调校油泵油咀;
5、发电机电球修理检测,清净油污沉积物,润滑电球轴承。
大修:(使用时间:9000-15000小时)
1、含柴油发电机组中修项目;
2、解体全部柴油发电机组的发动机;
3、更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、全套发动机大修包;
4、调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头;
5、更换柴油发电机组的增压器大修包、水泵修理包;
6、校正连杆、曲轴、机体等部件,必要时修复或更换。
三菱发电机组冒黑烟怎么办?
一、我们来了解一下发动机冒黑烟将会产生哪些不好的现象:
①气缸内充气不足或漏气压缩不良,超负荷作业;
②燃油供给系统工作不正常,如喷油器滴油、压力低、雾化不良、喷油泵供油量大、供油时间过早过晚、供油凸轮磨损。
③燃烧室烧损,失去正常作用,造成燃油与空气混合不良。
二、发动机在运行中冒黑烟的原因是什么?介绍如下: 1、由于保养不当,空气滤清器堵塞而充气不足,燃烧不完全。
2、气门间隙调整不当,排气不净和充气不足,燃烧不完全。
3、由于压缩不良,混合不好而燃烧不完全。
4、供油提前角不对,或喷射质量不佳,混合不好而燃烧不完全。
5、排气管和消声器堵塞,排气不将而充气不足,燃烧不完全。
6、因轻度烧瓦或粘缸,发动机内部负荷过大,或长期超负荷工作,混合气过浓,氧气不足,燃烧不全。
7、造成发动机冒黑烟的概率较大的原因如下:
(7.1)进气温度太高。
(7.2)空气滤太脏或进气管堵塞。
(7.3)喷油嘴滴油或雾化不良。
(7.4)喷油泵有问题。
(7.5)喷油提前角不对。
(7.6)气门间隙不正确。
(7.7)气缸磨损严重。
(7.8)增压器有问题。
三、发动机冒黑烟的解决办法方法介绍如下:
认真检查,酌情处理。
以下将对发动机的排烟异常进行分析,并提供相应的解决方法。
1. 发动机冒黑烟故障
柴油是复杂的碳氢化合物,喷入燃烧室内未燃烧的柴油受高温分解形成炭黑,排气时随同废气一起排出形成黑烟。发动机冒黑烟是为常见的故障现象,分析诊断发动机冒黑烟故障时,要根据具体情况来对待。
现象1:发动机接通启动机开关后,排气管大量排放黑烟,但发动机无法启动。
这种现象出现在发动机正常运转前。发动机无法运转的原因有多种,主要在燃油供给系统和进气系统。发动机不易启动,说明柴油虽然进入燃烧室,但由于某种原因使燃烧室不具备压燃条件,使已经喷入的柴油不能燃烧或不能完全燃烧。
常见故障原因及分析
★ 喷油泵驱动联轴节固定螺栓松动或喷油正时调整过早。
★ 喷油泵故障,即喷油泵柱塞、挺杆或凸轮磨损严重,也可能是柱塞挺杆调整螺钉松动。
★ 喷油器故障,即喷油器针阀粘滞不能关闭、针阀与阀座接触不良或泄漏、喷油压力弹簧调整螺钉松动。
★ 在喷油泵柱塞副磨损情况下,调整器调整不当,供油量过大。
★ 汽缸压力过低。
★ 空气滤清器或进气通道堵塞。
对发动机冒黑烟的故障的诊断
检查进、排气通道是否通畅,如空气滤清器有无堵塞、进气胶管是否凹瘪等。
若发动机有敲击声并排黑烟,说明喷油时间过早,应重新调整喷油正时。通常这种情况是由喷油泵联轴节螺钉松动、轴键损坏或被动盘错位所致。如未发现问题,可按下述方法检查喷油正时:拆下缸高压油管,使喷油系出油阀压紧座中心孔的油液液面清晰可见,将供油齿条置于供油位置,从放气螺塞处泵出油路中的空气,缓转动曲轴,仔细观察油泵出油阀液面的变化。只要液面有所变化,即说明供油开始,立即停转曲轴,检查喷油提前角是否正确。此时,喷油泵联结盘的定时刻线应与泵体上的刻线重合。
若以上检查都正常,可检查喷油器雾化情况。喷油器在试验台试验时,喷油压力、喷油锥角及射程等应符合标准,否则应拆检其针阀。查看针阀是否卡滞、针阀与座是否密封、喷油压力调整弹簧是否过软或断裂、喷油器座孔密封是否有积炭等。
若供油系一切正常,且发动机排黑烟不能发动,应检查发动机汽缸压力。如果压力不足,应从气门、活塞及汽缸垫等处查找原因。
现象2:发动机运转不均匀,并且排放大量黑烟。
发动机能运转起来,就说明燃油已经进入汽缸,开始工作,但工作的状况不是很稳定,发动机排大量黑烟现象也反映了这个问题。这时的故障主要是由喷油系统引发的,当然,汽缸压力过低也会造成此类故障。
常见故障原因及分析
★ 喷油泵故障,即油泵的个别凸轮或挺杆滚子磨损过度、挺杆调整螺钉调整不当或松动、个别柱塞套扇形小齿轮固定螺钉松动、个别柱塞粘住或弹簧折断、出油阀磨损或弹簧折断等。
★ 喷油器故障,即喷油器的针阀粘住不能关闭、喷油器的针阀密封不良、喷油器的压力调整弹簧断裂或弹力过低、喷油器的密封垫积炭等。
★ 汽缸内压力过低,如活塞环漏气或汽缸密封不严。
故障的诊断
要检查发动机的工作情况,可以尝试在发动机运转时进行逐缸断油试验。当某缸断油时,若发动机转速显著降低、黑烟减少、敲击声变弱或消失,说明该缸供油量过多;若发动机无变化或变化很小,则说明该缸供油量过少;若发动机转速变化小而黑烟消失,说明该缸喷油器喷雾质量差。找出有故障的单缸后,再进一步检查故障原因,如该缸喷油泵柱塞副情况、扇形齿轮固定螺钉有无松动及柱塞弹簧有无断裂等。若正常,可拆检喷油器,必要时可换装新喷油器进行对比;若用新喷油器时故障消失,说明原喷油器有故障。
若各缸喷油量均过大,应打开调速器盖,检查调节齿杆的刻度是否向喷油泵壳内移动过多(刻度线应与喷油泵壳后端面平等)。如在发动机冒黑烟的同时,还可听到汽缸内有清脆敲击声,则说明喷油时刻过早,应正确校准喷油正时。如检查中发现空气滤清器堵塞(滤芯脏污),应即清洗、吹净。
其次,对喷油泵柱塞挺杆带有调整螺钉的,应检查各缸喷油正时是否一致。
若以上各项均无问题,可对有故障的单缸进行压力测试,以判断是否因汽缸、活塞、活塞环等的磨损漏气或气门密封不良而造成故障。
发动机排放黑烟的其它检修项目
排放黑烟除了燃油供给系统的原因之外,还需要留意由于进气量的不足而造成未完全燃烧。在观察空气滤芯是否有堵塞、进气管道是否漏气后,也要注意排气管道是否堵塞或背压太高,造成进气量的不足,从而影响空燃比。在排除上述故障之后,应该再检查气门间隙的调整是否正确、气门与座圈密封性能如何、气门弹簧的工作状况是否正常等。有的发动机使用的柴油质量差或牌号有误,也同样会引起排气冒黑烟,应根据机型、结构及温差条件选择适当的柴油,应严格按照制造商的使用说明来使用。
2. 发动机冒蓝烟故障
提到排烟出现蓝色,就会联想到汽油车也经常出现的排放蓝色烟雾的故障。在此例故障中,两种燃烧型式的发动机排出的蓝色烟雾一般是由润滑油窜入燃烧室后燃烧而成。因此,发现蓝色烟雾后建议进行如下检查:
★ 检查油底壳油面是否过量。因为曲轴高速转动会使机油飞溅到汽缸壁上,并窜入燃烧室。值得注意的是,检查油面过高时,切不可在发动机停止工作后就立即抽出油尺查看,因为此刻飞溅到曲轴箱壁上的润滑油尚未流回,须停机10min后再抽出油尺。
★ 检查缸套、活塞和活塞环的状况。如果磨损严重,间隙过大,造成机油上窜至燃烧室外燃烧,同时伴有发动机曲轴箱废气增多,应及时更换磨损的活塞。活塞环失去作用,机油大量上窜至燃烧室燃烧,出现排放蓝烟,应拆下活塞环、清除积炭、正确装配各活塞环,必要时更换活塞环。对于新车或刚大修过的汽车,一般不会因活塞与汽缸的间隙过大而引起润滑油上窜。往往是活塞环内、外切口(或切角)装反而引起润滑油上窜,应该注意查看。
★ 气门和导管间隙过大,机油被大量吸入燃烧室燃烧,应更换磨损了的气门和气门导管。对于涡轮增压发动机,若出现烧机油、排烟呈蓝色,但发动机的动力未下降,且在压缩空气出口处或进气软管上可看到粘附有机油油污,可基本判定是涡轮增压器漏油。机油随气流进入燃烧室燃烧,此时应更换增压器,还应检查润滑油是否已污染,必要时更换。
★ 检查空气滤清器是否堵塞。空气滤清器堵塞会使汽缸进气过程中阻力增加,进气不畅。汽缸内有一定负压,也会将润滑油吸入燃烧室。因此,出现冒蓝烟时,也应检查与清洁滤清器。
发动机排气冒白烟故障
燃油中含有水分或冷却水漏入汽缸,经炽热后化为蒸汽由排气管喷出,常常成为白烟。发动机喷油时刻过迟、喷油压力低、雾化不良都可导致柴油未经充分燃烧即化作白色烟雾排出。需要说明的是,在冬季冷启动时,排气管冒大量白烟,但运转一段时间后白烟逐渐消失,是正常现象。
常见故障原因及分析
★ 发动机温度过低。部分柴油未燃烧便变成油蒸汽,从排气管中随废气排出,冒白烟。
★ 供油系中有水。燃油中或燃烧室中有水分,水在汽缸内被燃烧放出的热量加热成水蒸气,从排气管排出形成白烟。
★ 喷油时间过迟。由于喷油时间晚,喷油时汽缸温度已下降,部分柴油未燃烧变成油蒸气,冒白烟。
★ 喷油嘴雾化不良。雾化不良导致柴油未完全燃烧,从而冒白烟。
★ 汽缸压力过低。部分柴油未经燃烧就变成油蒸气,因此从排气管冒白烟。
故障诊断和排除
发动机刚启动时冒白烟、温度升高后变成冒黑烟。这说明汽缸压力不足,此压力虽能维持发动机启动,但启动时因温度过低使部分柴油未燃烧便挥发成蒸气排出。应检查气门关闭严密程度、配气相位情况、汽缸垫或喷油座孔的密封垫是否漏气、汽缸磨损是否过大、活塞环有无卡滞或其开口是否重合等。
发动机工作无力、冒白烟。可将手靠近排气管,当白烟掠过手面有水珠则说明汽缸内已有水进入,此时可用单缸断油法找出漏水的汽缸。若单缸断油时影响发动机的转速,说明该缸工作良好,否则说明该缸不工作,应拆下喷油器检查喷孔上有无水迹;若发现有水应检查进水原因,查明是汽缸破裂还是汽缸垫冲坏;若各缸情况一样,仍然工作无力、冒白烟,则应检查柴油中是否有水。这时可打开燃油箱和燃油滤清器的放污螺塞,检查燃油中是否有水。
发动机高速运转时工作不均匀、加速不灵敏、温度过高、工作无力、排气管冒灰白色烟雾。这说明喷油时间过迟,应检查并调整连接盘固定螺丝紧固情况以及键和键槽情况,慢慢提前喷油时间,使白烟消除、发动机运转正常;若调整后仍无好转,则应检查喷油泵各缸柱塞的定时调整螺钉是否失调,并采取措施。
发动机冒白烟时可提高发动机的工作温度,如在水温70℃左右时排气颜色由冒白烟转为冒黑烟,便可判断为喷油器雾化不良、滴油。用逐缸断油的方法查出有故障的喷油器,然后校验喷油器;若在喷油时有滴油现象,则应进一步检查是由于喷油压力过低还是由于针阀体变形或磨损过甚而造成的,从而改进。
三菱发电机组燃油系统放气。发电机组工作时,燃油的流动路线是燃油箱——输油泵——油水分离器——燃油滤清器——喷油泵——高压油管——喷油器——燃烧室。燃油供给系统是封闭系统,主机在运行的过程中,不会有气体进入机体。而积气主要是在清洗滤清器和拆装燃油管路时进入的。在进行维修保养时,在装好滤清器和燃油管路后进行放油驱气。。
喷油器喷油定时的变化。喷油定时的变化,会引起燃烧质量的变化,导致主机排温的改变。喷油提前角是燃油开始喷入汽缸的时刻相对于曲轴上止点的曲轴转角,供油提前角是喷油泵向汽缸供油时的曲轴转角,可见供油提前角大于喷油提前角,由于供油提前角便于检查调整,所以采用较多,喷油提前角需要复杂精密的仪器才能测量,因此只用在科研当中。也就是说,发电机组的供油时间是通过调整喷油泵的供油提前角来实现的,当喷油提前角(供油时间)减少时,燃烧不完全,排气温度升高。通常,高速机使用时间长后导致供油时间减少,喷油结束时间推迟,引起后燃,这是排温升高的主要原因。所以,定期检查喷油提前角,如不在范围之内,调整。。
保持燃油清洁。发电机组的主要燃料是柴油,它的质量影响着燃烧的质量,还对发电机组的功率、经济性和可靠性都有着不容忽视的影响。发电机组根据转速、使用地区与季节来选用柴油。在加装柴油时一定要注意柴油的品质,并定期清洗柴油滤清器,滤清器状况可根据燃油流经滤清器前后的压差来判断:若压差超过正常值,表明滤器已变脏堵塞,需清洁;若无压差或压差变小,则表明滤网破损或滤芯装配不对,需拆卸检查