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FGR低氮燃烧原理
近年来，由于污染大幅度增加，各地，特别是所有高度工业化国家，对性能、能效和减排日益关注。
通常我们所说的氮氧化物(NOx)是NO、NO2、N2O、N2O4、N2O5等物质的总称。工业锅炉氮氧化物NOx污染产生的途径主要有以下三种：
燃料型NOx
燃料型NOx的生成是燃料中的氮化合物在燃烧过程中氧化反应而生成，对于使用天然气作为燃料的工业锅炉用燃烧器而言几乎不产生此类NOx，因此可以忽略不计。
瞬时性NOx
NOx指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOx。主要是燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃烧时所产生的烃，与助燃空气中的N2发生反应看，形成CN和HCN继续氧化而生成NOx，通常情况下此类NOx的生成量很小。
热力型NOx
热力型NOx指空气中的氮气(N2)和氧气(O2)在燃料燃烧时所形成的的高温环境下生成的NO和NO2的总和，其总反应式为：
N2+O2=2NO
2NO+O2=2NO2
RIELLO低氮燃烧器特点
全新设计的RS/E FGR系列低氮燃烧器采用全新设计的低氮燃烧头有效避免了局部高温的产生，并辅以烟气再循环技术(在锅炉的节能器前抽取一部分低温烟气与一次风混合后送入燃烧器)，这样不但降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度， 由于燃气与氧气的燃烧反应活化能，远远小于氧气和氮气的反应活化能，所以燃气与氧气发生燃烧反应，当氧气有剩余时，燃气才与氮气进行反应生成NOx，但是较低的反应区温度使得氧气与氮气的反应变得非常缓慢，从而有效热力型NOx的生成。
1) FGR技术设计科学、合理;
2) 可旋转的燃气分配管以适应不同的炉膛尺寸;
3) 特的旋流稳火技术能大幅度提供FGR开度的同时火焰稳定不熄灭;
4) 铰链连接，便于燃烧头的拆卸处理，维修方便。
燃气锅炉低氮改造
锅炉主体改造
对于一般的大型传统钢炉进行低氮改造，通常需要通过改造炉膛和加热区域，燃气锅炉燃烧更加充分，烟气中氮氧化物I含量进一步降低、达到低氮气体转化的目的。
燃烧器改造
一般来说，燃气锅炉的低氮改造方法是燃烧器改造。我们选择更换低氮燃烧器，使燃烧器更加节能、环保、，从而降低锅炉尾气中氨氧化物的含量。低氮燃烧器分为普通和30mg低氮。普通燃烧器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之间、而30mg低氮燃烧器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
燃气锅的低氨改适主要通过以上两种方式进行。燃烧器通常采用低氢改造，通常适用于小型燃气锅炉。比如达峰速源模块锅炉。若对大型燃气锅炉进行低氮改造，则需同时进行炉膛和燃烧器，使主锅炉与燃烧器相匹配，运行。
