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鳞板输送机
鳞板输送机简介:

鳞板输送机是一种通用型固定式输送设备，以循环运行的链条或滚轮作为牵引构件，采用钢板作运载槽体，可用于大量散状物料及单件重物的输送，其牵引力大，槽板刚性好，耐冲击，适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品，可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品，也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。鳞板输送机已广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。鳞板输送机具有结构紧凑，运行平稳，故障率低，承载能力大，速度选择范围广等特点。鳞板输送机为连续输送设备，安装形式为固定式较多，鳞板输送机结构组成：由头轮装置、链板组合装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。工作原理为：头部链轮经驱动后，链板组合装置中的牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动，而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。

鳞板式输送机(鳞板输送机)是以闭合的、循环运行的链条为牵引构件，用对接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置；牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连，也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载，并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。鳞板输送机对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求,运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机有轻型、中型、重型之分。

鳞板输送机特点：

适应范围广：除了黏度特别大的物料以外，一般固态物料或成件物品均可输送。适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品，可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品，也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。
输送量大；牵引链的强度高，可用作长距离输送作业。输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业。运行平稳可靠，故障率低，使用寿命长,安装维修简单，承载能力大，速度选择范围广。

鳞板式输送机(鳞板输送机)有下列缺点：
1.由于鳞板式输送机的所有部件均用金属材料制成，而且其索引链和底板自重大，故材料消耗多，且空载功率大。
2.润滑和维修不便，底板和牵引链的磨损快，且噪声较大。
3.结构较复杂，且自重大，因而造。

主要的两个部分为：链条，利用它的循环往化妆品和洗涤用品,饮料行业对卫生的要求,转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体。 石子链板输送机 复运动提供牵引动力；金属板，作为输送中的承载体。非标定制 石子链板输送机 可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无的情况下变为单列输送，从而饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态状态，使输送线上不滞留物料，可以空瓶以及实瓶压力和无压力输送. 石子链板输送机 弯圆链板输送机.
特点：
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶,易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
HBL系列中型板式给料机产品技术参数表：
型号 输送槽宽度（mm 生产能力（m3/h） 运转速度（m/s 给料粒度（mm
HBL800 800 20-200 0.03-0.25 450
HBL1000 1000 30-300 0.02-0.25 550
HBL1250 1250 60-600 0.02-0.2 650
HBL1600 1600 80-800 0.01-0.2 860
HBL1800 1800 90-900 0.01-0.2 1000
HBL2000 2000 100-1000 0.01-0.2 1300
HBL2200 2200 120-1200 0.01-0.16 1500
HBL2500 2500 180-1800 0.01-0.16 1

重型板式给料机结构特点：操作简单，维修方便；输送槽宽度相同的给料机，其易损零部件应能互换；输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性，并能承受给料的频繁冲击和磨损；链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象；根据用户要求，能够安装防止链板逆向运行的控制装置；
给料机的运料倾角应能调整，大倾角不超过15°；便于在平硐或井下运输和装拆；给料机结构应轴承部件采用集中润滑系统；给料机应有清除落下物料的辅助设备；给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。板式给料机概述
一 用途 本机主要在矿业和窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3物料粒度为300～400毫米（对于规格为B800～1250板机）和300～550毫米（对于规格为B1600～2500板机），块重不超过500Kg。本机多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，它可水平安装，也可倾斜安装，倾斜角不大于20°。
二 板式给料机工作原理
给料机的工作主要通过链轮转动，使链条作连续的移动，以达到输送物料的目的。
三 板式给料机安装
设备的安装主要分成传动机架和板机机架两部分，其底面处在同一平面上。安装时，把板机机架部分找正固定，然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况，确定传动机架的位置。本机在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，防止因倾斜而影响正常的润滑。
四 板式给料机使用和保养 当安装工作全部结束后，对设备的固定部分、电器部分（包括接地线）传动机构、润滑部分等进行一次全面检查，确认无误后，行空载运行，待运转正常后，再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位，发现问题及时处理。
1 链条的拉力要适当，必要时可用拉力装置调整。
2 链条不得有显著的偏斜现象。
3 润滑部位的供油情况，要保持良好状态。
4 各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。 各主要部分维护周期按下列规定进行。
a电机按电动机规定的维护要求进行。
b 减速机六个月检查一次，并清洗箱体和滚动轴承，更换润滑油。
c 各油孔每班加油一次。

板式喂料机(板式给料机)由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
给料机产品技术参数表：
型号 输送槽宽度（mm 生产能力（m3/h） 运转速度（m/s 给料粒度（mm
HBQ500 500 5-80 0.05-0.4 180
HBQ630 630 10-100 0.04-0.4 300
HBQ800 800 20-200 0.03-0.4 400
HBQ1000 1000 25-250 0.03-0.4 500

可根据需要选用相应材质和宽度的链板。
1.参照输送产品-平板链来选型
2.选用不同形式的平板链，可实现平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。
3.电机可根据需要设置在机架下面或机架上面。
4.速度调节可选择变频调速或选用无级变速减速电机。
5.输送机可设置侧面挡板，两侧安装控制工位单元，实输送过程的自动化功能。
6.根据提供的详细输送物料名称、尺寸和要求机器的材质、尺寸、速度、输送量要求等

板喂机工作原理
轮装置等组成。电动机采用变频调速，以工艺上调节喂科量的要求。板式喂料机的链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。
B.尾部装置:尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
C.拉紧装置:拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。
D.链板装置:链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
E机架:机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条轨道支撑链板装置及物料。