广州旋喷高压泵工作原理

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该系列高压注浆泵是顺应的高压注浆手艺，而经心研制胜利的一种轻型高压泵。可泵送净水及高密度水泥浆等介质的一代产物，设置调速机构，可作变量泵运用。具有参数公道、技能、质量牢靠、机能、外型等特性。

高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。

高压泵的主要功能是涂抹这些设备或管道的清洁。
1. 泵不吸水或排水，大多数故障是由于底阀卡住，排水部分结垢，吸水高度过高或吸水管泄漏造成的。 检查应逐一进行，底阀应修理，应清除污垢，并纠正转向。
2. 管道泄漏或泄漏，主要是因为螺母没有拧紧。如果泄漏不严重，应在泄漏处涂抹水泥浆，湿泥浆或软皂，如果关节泄漏，用扳手拧紧螺母。 如果严重漏水或漏气，须拆卸。
3. 泵剧烈振动。可能是电动转子不平衡或耦合不良耦合。有时轴承磨损和弯曲，旋转部件的部分松动和断裂，管架不牢固，可能引起振动。应单调整，加固，检查或更换。叶轮坏了。当损坏不大时，可以修复。 如果损坏严重，应更换硬质合金或镀硬质合金。如果完全损坏，应拆下叶轮并送到维修店进行维修。
4. 泵轴弯曲。主要是由于冲击负荷，皮带拉得太紧，安装不正确。 如果弯曲不严重，请使用手动螺钉进行修正，但不要用力过大以防止完全断裂。

基本规定
(1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术，经济合理，确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
(4) 在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。
(5) 高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。
(6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。

材料质量控制措施
（1） 注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。
（2） 水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
（3） 为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，须取现场各层土样，在室内按不同含水量和配合比进行试验，优选出合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和全性。
工作介质须经过20目以上的滤网过滤，以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多，则要增加过滤次数，常见因过滤不好造成的故障情况如下：
1 因泥浆泵液力端密封为橡胶，固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内，如颗粒较大，则会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀板和阀座损坏。
2 如颗粒较小，但数量很多，则积累到某种程度后，便会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀座和阀板损坏。
3 由于阀板和限位套之间间隐较小，如有较大的颗粒挤入，则能将阀板卡死，造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
4 使用水泥浆的用户应注意：由于使用的水泥生产商不同，水泥中的铁豆大小和数量均不同，请根据情况使用合适的过滤网，以高压泵能正常工作。