工业阻燃剂朗盛TURBOFLUID46SJ抗燃油三二甲苯抗燃液压油

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　　工业阻燃剂朗盛TURBOFLUID 46SJ抗燃油 三二甲苯抗燃油
性质 　　　　警告极限 　　　　　　　　说明 　　　　　　　　　措施






　　外观 　　　　抗燃油发浑 　　　　　受到水和/或固体污染 　　　　检查水和微粒水平
　　　　　　　　　迅速变色 　　　　　　污染或过度分解 　　　　　　检查化学成份和抗燃油酸度


　　粘度　　　　 40℃时原始值 　　　　受到其它液体污染 　　　　　检查化学成份和液体酸度/
　　　　　　　　 ±10% 　　　　　　　　或严重分解 　　　　　　　　　　　　　　　金属含量

　酸度值 　　　　0.2~0.3 mgKOH/g　　　　过滤器需要 　　　 　　　　更换过滤器和检查水含量 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　更换和/或水含量高

　　　　　　　　> 0.5 mgKOH/　　　水含量很高和/或抗燃 　　　　更换颗粒过滤器/脱水装置(包括邮箱通气口)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　油热不安定和/或颗粒
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　处理/脱水不当

　水含量 　　　　1000 ppm 　　　　　　系统有内漏和/或脱水 　　　　检查油箱、冷却器和密封处
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　能力不够和/或通气器 　　　　泄漏，检查脱水装置（包括
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　干燥剂不合适 油箱通气口）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　性能是否良好，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　更换颗粒过滤器或更换　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　通气器中的干燥剂

　发泡　　　　 储池中有厚泡沫层　　　 防泡剂耗尽，系统中有　　　　 添加少量防泡剂，检查密封
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 空气、矿物油、微粒　　　　　 等有无空气吸入
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 金属盐污染

空气释放 　　　50℃时10分钟　　　　　 矿物油、微粒、金属　　　　　 检查抗燃油污染和粘度变化
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 盐等污染或严重分解

矿物油含量 　　　0.5% 　　　　　　　　由于冲洗不当、密封 　　　　　更换抗燃油
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 故障或使用不正确的
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 补给液而造成的污染

微粒含量 　　　SAAE ARP 749D　　　　　 微粒可能来自补给油，　　　　　 确定污染来源和性质
　　　　　　　 4级 　　　　　　　　　　进入系统的灰尘、硅 　　　　　检查系统过滤和***油箱
　　　　　 　　Conpar 3级 　　　　　　　藻土微粒、磨屑或锈屑 　　　　密封

　氯含量 　　　100 ppm 　　　　　　　　冷却器泄漏、通气器 　　　　　确定原因并采用连续过滤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 干燥剂或抗燃油被清洗 　　　　将其减少到可接受水平；
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 剂污染　　　　　　　　　　　 然后更换颗粒过滤器，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　如不能达到满意水平，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　更换抗燃油。需要时更换通
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　气器干燥剂

体积电阻率 　　20℃时4*109Ωcm 　　　　灰尘、氯离子、酸性 　　　　　检查抗燃油状态，如果受到
　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　产物和水对体积电阻率 　　　　 污染，按上面所述采取措施
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 有不利影响 　　　　　　　　　当电阻率低于此值时，更换
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 过滤器可能未满意地 　　　　　过滤；以短时间间隔监
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 对抗燃油进行调整 　　　　　　测电阻率直至其升高到极限

钙/镁/钠含量 　任一种10 ppm　　　　　　燃油与吸收剂颗粒　　　　　　 检查抗燃油酸度和水含量
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 发生反应 　　　　　　　　　　更换颗粒过滤器。
　　　　　　　　　　
抗燃油

液压油

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