西宁小型蒸汽锅炉,蒸汽发生器

紧急停炉：
(1)停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。按事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开大烟道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩　大。
(7)判明锅炉确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

中国的产业既不是“朝阳产业”，也不是“夕阳产业”，而是与人类共存的永恒产业，是在中国还在发展的产业。 20世纪80年代以来，中国经济突飞猛进，锅炉行业更加，全国锅炉制造企业增长近二分之一，形成了立不断开发和开发新产品的能力，产品技术性能已经接近发达国家水平。 锅炉是经济发展时代不可缺少的商品，未来如何发展非常值得研究。

蒸汽锅炉的工作原理：
1、煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道，尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用蒸汽锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
2、煤粉炉工作时，火焰中心的位置会影响蒸发量，通常而言，火焰中心低则蒸发量大，火焰中心高则蒸发量小，火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度，通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再过热蒸汽温度会偏低，反之则偏高。
3、燃烧器的布置方式，就煤粉炉而言，目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种，各有各的特点，由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式，对蒸汽影响尚不能直接定论。

蒸汽锅炉的操作规程：
(一)开机操作：
1、操作人员要具备司炉资格，做到持证操作，操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法；
2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作；
3、启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书；
4、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀，即建立火焰(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书)；
5、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火；
6、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要补水箱满水，操作人员应定期给锅炉排污，锅炉水质；
7、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机；
8、对于用三相电源的燃烧机操作员应在次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警)。
(二)关机操作：
1、关机有两种情况：，当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作；第二，人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器，等燃烧机完全停止后断开总电源。
2、停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。

水垢过热和可溶气体腐蚀带来的危险很容易理解，但如果控制不好，锅炉水位控制就会被一个个不正确的水位引导，引起很大的危险。 锅炉产生蒸汽，锅炉给水中含有的各种杂质并不与水一起蒸发，而是蓄积在锅炉中。 根据杂质性质和锅炉内的状态，各种杂质有可能在锅炉加热面上形成水垢； 形成悬浮固体或淤泥； 或者继续溶解在锅炉水中。 因此，对锅炉水处理，减少腐蚀，避免结垢，减少发泡和携带苏打等。

锅炉升火前的检查和准备工作。　　
1.1检查蒸汽锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。　　
1.2锅炉炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。　　
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整，关闭严密。　　
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。　　
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。　　
1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。　　
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。　　
1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀;进水宜缓慢，水温高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。

升火　　
1 升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右;如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。　　
2 装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。　　
3 将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。　　
4 升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨/小时以下的锅炉不得少于l小时;蒸发量为2-4吨/小时的锅炉，不得少于1.5小时;蒸发量为6.5-10吨/小时的锅炉不得少于3小时。　　
5 升火后密切注意锅炉水化。

升压　　
1 当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。　　
2 当汽压升0.05-O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。　　
3 当汽压升到0.1-O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。　　
4 当汽压升至0.2-O.3MPa时，进行下列工作：　　
a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。　　
b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。　　
c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。　　
5 当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

锅炉属于特种设备，也是能量转换设备，它是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能，通过热能进行能量转换加热锅炉本体中的水，使水的温度上升，终产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。