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为进一步降低巷道掘进事故率，提高钻孔效率，今年以来，大同某矿加大推广应用力度，不断优化施工工艺，切实提高巷道掘进效率，确保地区有序衔接
某矿采用钻装一体机钻臂快速打前进眼，每次爆破循环进度提高了0.4米，实现了机械化钻眼，在钻装一体机结构上优化了钻眼和煤（矸）装载运输的工序，打造了装煤打眼、皮带运料、小型履带式运料车运料的快速掘进线，实现用一台设备满足所有施工要求。
“煤巷掘进队都用上了悬臂式掘进机，实现全面机械化，省工省力，我们可羡慕了，现在我们开拓队也能实现机械化，施工更安全了，作业更轻松了，进尺更了，大伙干劲也更足了！”作为新设备新工艺的参与者和受益者，施工人员这样说。江西鑫通机械制造有限公司
岩巷机械化的大力普及，为岩巷掘进的效率、质量和安全带来转变，人员数量的减少必然给用工带来一定压力，过去靠人海战术的生产方式已不能适应生产形势的需要。只有通过大力普及机械化，全面提升人员素质，提高生产效率，才能适应今后煤矿发展的需要。
装备既是煤炭企业的核心竞争力，更是煤矿安全发展、发展的强劲引擎。为提高掘进生产效率、实现安全快速，该矿将远程智能控制系统应用于综掘机与钻装一体机，利用数字控制技术，在地面调度室即可远程操控工作面生产，减轻了职工劳动强度，提高了生产效率，减少了作业人员，规避了瓦斯、顶板等自然灾害。半煤岩智能化掘进工作面正式投产，实现了远程操控、工作面无人、一个小班多只需6人，月进同比提高90米，破解了掘进队组少、人员少制约掘进生产的难题。
钻装一体机投入使用后，避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故，从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间，减少了前头施工人员，有效缓解掘、装不平衡的现状，掘进进尺水平得到显著提高。通过使用新型钻装一体机后，真正实现了钻孔和装运合二为一，并且每个小班减少了2名人员，有效节省了人工成本。钻装一体机与传统气腿式凿岩机相比，钻进的速度有了明显提升，并且钻眼深度增加了，为提高掘进效率创造了良好的条件。
鑫通机械始创于1992年，位于萍乡市经开区，自创办至今，已走过30年辉煌历程。公司旗下设有地下工程装备事业部、煤机装备事业部和矿机装备事业部，致力于地下矿山及隧道工程等成套装备的研发、生产与销售。拥有萍乡、沈阳、长沙智能三大研究院，全线产品已进入智能化新时代。
公司现有员工1100余人，总占地面积360余亩，目前拥有五个现代化产业园区，其中江西沃思德凿岩液压有限公司为核心零部件制造园区、江西隧矿车辆技术服务有限公司为再制造基地，形成了矿山机械产业链基地，年产能15亿，先后荣获国家化小巨人、“华东地区（江西）工程机械动员中心”资质等荣誉称号。公司四期265亩项目建设，一次性投资6.5亿元，现已全面动工，预计2023年9月底建成投产。
