小型除尘器砂石厂除尘现货质量

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小型除尘器砂石厂除尘现货质量

布袋泊头绿创除尘器的工作原理：
粉尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。......
一、绿创环保布袋泊头绿创除尘器工段任务：
含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。
二、泊头绿创除尘器工作原理：
砂石厂除尘，低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标
吹灰气体压力 ≥0.3mpa
烟气出口含尘浓度 ≤50mg/m3
循环时间 60～120min
烟气温度 120～160℃运行阻力 ≤1200pa
电机电流
烟气湿度
选用进口德国BWF赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃瞬间200℃，单位重量≥550g/m2。
此滤料为表面过滤型滤料，清灰，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。
b、笼骨
袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和钢度，防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4、12条，加强反撑环φ5、间距200，φ158×6000），顶部加装“η”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材料采用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
布袋笼采用有机喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了泊头绿创除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3、电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是清灰系统的关键设备，它的选用关系到泊头绿创除尘器的造价及清灰效果。电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.3Mpa的进口电磁脉冲阀，DC24V，φ3＂，膜片，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。
4、旁路阀、离线阀
旁动装置与高温区保留有一定的距离，以长期高温情况下的动作良好。每台泊头绿创除尘器配置多套旁路阀门，以满足泊头绿创除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。
离线阀（或称提泊头绿创除尘器旁路通道布置在进出风管中间，为内置形式）旁通阀和离线阀采气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少为2年。
两阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轨，将驱升阀）每室配备一个，使泊头绿创除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门气缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄漏要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了泊头绿创除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
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