关键词 |
立式循环流化床锅炉,循环流化床锅炉规格,包头循环流化床锅炉,循环流化床锅炉保养 |
面向地区 |
全国 |
锅炉用途 |
工业锅炉 |
加工定制 |
是 |
出口压力 |
常压 |
烟气流程 |
单回程燃气锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
结构形式 |
立式 |
燃料 |
燃气锅炉 |
适用燃料 |
天然气 |
循环方式 |
自然循环锅炉 |
循环流化床锅炉运输费。运输费用一般都好理解,运输费用就是指从生产厂家发送到项目安装地的运输距离,运输费用根据距离长短而收费不同。同时,也会根据循环流化床锅炉配件的多少来收费,乍一听,是不是跟物流快递有点像呢。但是又不同,运输费用可以由循环流化床锅炉生产厂家运送,当然也可以自己运送,只是自己运输途中发生意外,厂家是不负责的。
130吨循环流化床锅炉的安装工作可是一个很大的项目,主要包括两个方面:130吨循环流化床锅炉本体及辅机安装费和130吨循环流化床锅炉工程安装费用。在这个过程中,需要注意的问题有很多,比如说:在装之前,要仔细的检查核对图纸;安装中,要注意每个细节问题,小到一颗螺丝都不能掉以轻心的;安装完成后,还要全方面的核对后才能投入使用。这整个过程都需要一个的团队协作完成。
循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件,其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本,过热器长期的安全运行具有十分重要的意义,在锅炉操作过程中需要注意一下几个方面:
煮炉期间中低水位,煮炉时,药液不得进入过热器,以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后,应停炉防水,清理过热器内壁的附着物和残渣,试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。
点火前打开过热器排气阀和疏水阀,到压力上升时,关闭排气阀同时打开分气缸进气阀和疏水阀。汽包压力达到规定数值时,关小疏水阀直到10%左右的流量时,关闭疏水阀。
运行中如炉温高时,应打开减温水流量,此时疏水阀应关闭,应关小减温水流量同时打开疏水阀。
时刻检查过热器和锅筒的压差,如压差比平时突然变化,可采取如下措施:
(1)压差增大,甚至大于10%的额定压力,说明过热器内部有堵塞现象,应停炉对过热器内壁进行冲洗。
(2)压差突然减少,应立即停炉检查过热器是否有爆管现象发生,如有,应更换过的热器管子,再启动锅炉运行。
锅炉给水对过热器的安全运行具有十分重要的意义,锅炉的水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求。
(1)严格控制锅炉锅水的含盐量和碱度,测定氯盐比。将含盐量控制在≤3000mg/L,总碱度≤14mg/L。
(2)PH值控制在标准要求的范围内(10~12)。建议好控制在10.8~11.3以内。
(3)锅水碱度过高会使水面泡沫层增厚,分离效果大大下降,也是造成蒸汽带水的重要原因。同时水随蒸汽进入过热器,使盐分沉积在管壁上阻碍传热,对锅水相对碱度应控制在0.2以下。
锅炉运行前对锅筒内件仔细检查,要求锅筒内件焊缝严密,无泄漏点。
严格控制燃烧高硫煤,防止过热器出现高温腐蚀现象。
定期检查高温过热器的防磨,脱落的护瓦要即使焊补,磨穿的护瓦要即时更换,转向的护瓦要即时校正。
锅炉在运行过程中要加强排污操作,连续排污不能中断,定期排污每班不能少于一次。
对有过热器的锅炉,锅炉运行时不能长时间的低负荷运行,特别是低压力高流量的运行,使得过热蒸汽密度降低,流量增大,过热器管子中的蒸汽速度大大增加,热偏差增大,蒸汽阻力增加,传热恶化,传热量低的管子容易发生爆管现象,所以,锅炉严禁长期低压运行,建议运行压力不低于80%的额定负荷,如确实需要低压运行,需要对流量进行相应折算,计算出一定压力下对应一事实上的安全流量。
循环流化床锅炉的构成:
循环流化床锅炉由锅炉本体及辅助设备组成:1、锅炉本体:主要包括启动燃烧器、风室、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置、以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。2、辅助设备:主要包括送风机、引风机、返料风机、破碎机、给煤机、冷渣器、除尘器、脱硫脱硝设备、烟囱等。