泰安蒸汽热源机,黄冈大型蒸汽锅炉

蒸汽锅炉的结构特点：
1、蒸汽锅炉本体焊接：主焊缝均采用的埋弧自动焊工艺，焊接质量。所有主焊缝均按照《蒸汽蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求进行的射线探伤，按Ⅱ极合格标准。
2、蒸汽锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构。
3、蒸汽锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造，密封可靠，蒸汽锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。
4、螺纹烟管：在蒸汽锅炉的第二回程对流受热面，我们采用了螺纹烟管，有利于传热。强化传热，使蒸汽锅炉热，1根螺纹管等于2.4根光管。流体在管内流动时，在靠近管壁的流体流动速度很低，管壁处存在这体称为边界层，在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中，边界层热阻大，但边界层很薄，只要对边界层稍加扰动，如在普通管内壁向里压出一个凸台，扰动边界层，热阻就会大大降低，螺纹烟管就是行之有效的方法之一。
5、为使系统更加节能，采用了给水连续调节，避免水泵频繁启动。在二、三回程烟管间留有宽水空间，锅内水的自然循环畅通。
6、本体安全装置：在蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门，使蒸汽锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃时：及时泄压，防止炉膛爆燃，安全可靠；由于内置，起跳后不会伤人

蒸汽锅炉的工作原理：
1、煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道，尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用蒸汽锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
2、煤粉炉工作时，火焰中心的位置会影响蒸发量，通常而言，火焰中心低则蒸发量大，火焰中心高则蒸发量小，火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度，通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再过热蒸汽温度会偏低，反之则偏高。
3、燃烧器的布置方式，就煤粉炉而言，目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种，各有各的特点，由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式，对蒸汽影响尚不能直接定论。

蒸汽锅炉的操作规程：
(一)开机操作：
1、操作人员要具备司炉资格，做到持证操作，操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法；
2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作；
3、启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书；
4、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀，即建立火焰(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书)；
5、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火；
6、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要补水箱满水，操作人员应定期给锅炉排污，锅炉水质；
7、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机；
8、对于用三相电源的燃烧机操作员应在次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警)。
(二)关机操作：
1、关机有两种情况：，当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作；第二，人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器，等燃烧机完全停止后断开总电源。
2、停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。

注意事项：
蒸汽发生器在应用中一定要注意安全。 锅炉事故的发生往往有多种原因，管理人员违章操作、产品质量问题、维护不规范等容易导致安全隐患的发生。 因此，这些方面一定要严加防范。

蒸汽发生器和蒸汽锅炉有什么区别呢？
1、蒸汽发生器不属于特种设备，水容积小于30L，免炉工，属于产品。锅炉是大型锅炉产品属于特种设备，在使用时需要定期进行报备和年检，验收合格后才允许使用，且需要的司炉工监控操作。
2、蒸汽发生器燃料需求量较小，耗能较小，耗能费用相比锅炉较少，且大型锅炉容量大。
3、蒸汽发生器水容积较小，出蒸汽时间较短，无需提前预热，大约在2-5分钟左右即可出蒸汽；锅炉因为容积较大，大概需要预热1-2小时才能输出蒸汽，时间太长。
4、蒸汽发生器排烟温度小于60度，锅炉大于120度，蒸汽发生器更加环保、节能；
5、蒸汽发生器占地面积相比锅炉较小，不需要单租用场地，运营成本比锅炉小得多。

升压　　
1 当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。　　
2 当汽压升0.05-O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。　　
3 当汽压升到0.1-O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。　　
4 当汽压升至0.2-O.3MPa时，进行下列工作：　　
a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。　　
b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。　　
c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。　　
5 当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。