山东克鲁勃kluber开式齿轮润滑脂含石墨,重负荷齿轮润滑脂

美特润超负荷开式齿轮润滑脂METALUB-GM4000是一个超极压强力胶粘剂型的重负荷开式齿轮润滑脂，不含沥青，有强韧的油膜，附着力强，是环保型齿轮润滑剂。美特润超负荷开式齿轮润滑脂METALUB-GM4000含有润滑级的石墨固体润滑剂，以及胶体承载物，赋予美特润超负荷开式齿轮润滑脂METALUB-GM4000抗冲击，避免齿面接触，降低磨损和噪音，并加有 EP极压添加剂和抗腐蚀添加剂，具有出众的极压抗冲击耐磨特性。超负荷开式齿轮润滑脂GM4000不用加热，不用稀释，直接使用，方便施工。超负荷开式齿轮润滑脂GM4000也可以用集中加油润滑系统,喷射或人工加注。美特润超负荷开式齿轮润滑脂METALUB-GM4000具有的油膜强度，在齿轮牙齿表面形成一层坚固的固体润滑层，避免金属与金属的接触，减小噪音和磨损。美特润超负荷开式齿轮润滑脂METALUB-GM4000不易水冲洗掉，因此大大的延长开式齿轮寿命。不含沥青能承受高达 100000Psi 剧烈震荡的负荷能力；减小噪音和振动 ，减小磨损，大大延长部件寿命，的耐水性，不会冲洗掉
附着能力强，即使高速齿轮旋转速度，也不会甩掉 ；石墨固体润滑剂含量高

油脂是固体或半固体润滑剂，形成为增稠剂在液体润滑剂中的分散体。油脂通常由用矿物油或植物油乳化的肥皂组成。润滑脂的一个共同特征是它们具有很高的初始粘度，在施加剪切力后，其初始粘度会下降，从而产生与润滑脂中所用基础油粘度大致相同的油润滑轴承效果。粘度的这种变化称为剪切稀化。润滑脂有时用于描述简单地为软固体或高粘度液体的润滑材料，但这些材料不具有传统润滑脂的剪切稀化特性。例如，凡士林等凡士林通常不归类为润滑脂。1型开式齿轮传动
1型开式齿轮驱动器由一个执行器和一个用于传输动力的齿条系统组成。这种开式齿轮主要用于电缆卷扬机鼓，摆动运动驱动器，机械动臂提升机，往复运输装置以及矿用铲子，拉铲索和挖掘机的提升和拖曳驱动器。

这些开式齿轮可以双向运动，在大多数应用中，齿的几何形状，表面光洁度，节距线和间歇载荷使它们在薄润滑膜或边界润滑条件下运行。1型齿轮通常是正齿轮。

1型开式齿轮驱动器上使用的润滑剂的主要功能是充当啮合齿轮齿面之间的减小摩擦的界面，并作为承受冲击载荷的缓冲垫。

如果开式齿轮润滑剂能够提供这些特性，并且污染物和磨损碎屑不超过中等水平，则开式齿轮润滑剂可以显着延长开式齿轮的寿命。

2型开式齿轮传动
2型开式齿轮驱动器通常由一个执行器，一个小齿轮和一个用于传输连续负载的齿轮或一系列连接齿轮组成。它们通常用于为固定或半固定设备提供动力，例如窑炉，研磨机，回转炉，干燥机，剥皮机，橡胶厂，造纸厂和精加工厂。

2型开式齿轮驱动器通常在设计极限或接近设计极限的条件下运行，并经常暴露于磨蚀性污染物和磨损碎屑中。它们通常由单斜齿轮和双斜齿轮类型的齿轮组成。

开式齿轮润滑剂要求和行业标准
开式齿轮传动应用，特别是与球磨机和精轧机应用相关的齿轮传动，被认为是润滑油可能遇到的困难的应用。通常，这些类型的开式齿轮以低螺距线速度和/或在重负荷下工作。

但是，设备上的新设计要求开式齿轮来传递越来越高的负载。由于这些考虑，开式齿轮润滑剂具有以下特性和性能：

粘性（粘合/内聚性）–与齿轮的粘合性当前，类型1和类型2开式齿轮使用的润滑剂包括以下内容：
沥青型（也称为残留化合物）
半流体润滑脂（也称为糊状）
半流体润滑脂减少
凝胶/聚合物增稠型
高粘度合成材料

高粘度合成齿轮油
高粘度合成齿轮油在1990年代初期出现在市场上。这些是从中等到非常高的合成基础油（例如聚α-烯烃（PAO）和多元醇酯，或两者的组合）配制而成，并包含EP剂以及防锈和腐蚀添加剂体系。
一些产品可能还包含固体润滑剂，例如以胶体悬浮液形式分散到润滑剂中的二硫化钼，或包含粘度指数改进剂，以增强合成基础液的粘度性能。另外，齿轮制造商传统上认为使用粘度指数改进剂是不可接受的。美特润高粘度合成齿轮润滑油Metalub-SML9933粘度24000cst，在矿山，球磨设备应用广泛，为大型磨机提供出色长效润滑。

尽管这些产品表现出高粘度，但是在高负荷和高剪切力的条件下，人们不用担心产品的粘度指数改进剂会被剪切。美特润高粘度合成齿轮润滑油Metalub-SML9933在球磨机开式齿轮运行多年，备受业主青睐。美特润METALUB开式齿轮润滑脂METALUB-OGL-HM是在非皂基增稠剂中与高粘度矿物油配制而成的。这种油脂看起来是棕黑色，非常粘。美特润METALUB开式齿轮润滑脂METALUB-OGL-HM包含特殊的功能性填充剂（二硫化钼和石墨），可在工作表面上形成持久的薄膜。

各种类型的合成基础液（例如PAO）固有地具有低牵引力，这导致在配对齿轮的负载区域中的流体摩擦较小。这种减小的流体摩擦产生了较低的小齿轮和齿轮工作温度，并提高了齿轮效率。