产品别名 |
风机 |
面向地区 |
全国 |
风力发电机组的组件提供商使正规的测试成为常规，以确保配件的可靠性，同时，对于风力发电机组原型装配测试也是必要的。可靠性试验的目的是尽早发 现潜在的问题，并终使系统满足其可靠性。可靠性测试应在多个层次进行，尤其是复杂的系统应在组件、组装过程、子系统和系统的各个层面开展测试。如应先测试各组件，测试通过后再进行整体测试，从而降低项目风险。系统可靠性测试中，在每个级别测试后都应产生可靠性故障报告，再进行分析和纠正，这样可提高可靠性试验的水平。虽然这种测试要花费大量的时间和费用，但是这些比起在实际运行中因故障而长期停机和由于产品的 不稳定所造成的损失，还是值得的。对于海上风力发电机,这种测试更需要严格执行。
通常人们认为，风力发电的功率完全由风力发电机的功率决定，总想选购大一点的风力发电机，而这是不正确的。风力发电机只是给电瓶充电，而由电瓶把电能贮存起来，人们终使用电功率的大小与电瓶大小有更密切的关系。功率的大小更主要取决于风量的大小，而不仅是机头功率的大小。在内地，小的风力发电机会比大的更合适。因为它更容易被小风量带动而发电，持续不断的小风，会比一时狂风更能供给较大的能量。当无风时人们还可以正常使用风力带来的电能，也就是说一台200W风力发电机也可以通过大电瓶与逆变器的配合使用，获得500W甚至1000W乃至更大的功率出。
风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。
轴承的维护、保养及更换：a、电机已由制造厂加注了正确牌号和正确数量的润滑脂，因此建议累计运行2000~3000h后加注一次润滑脂；b、轴承常见的故障是：过热、噪声过大或从轴承室可感到轴承运转不平稳，拆下轴承盖后如在润滑脂中混杂有从轴承上掉下的金属颗粒，更换轴承。c、当更换润滑脂时，轴承室内应加满约2/3的润滑脂。d、在更换新碳刷时要进行碳刷与滑环接触面的研磨，基础面积达到80%以上。e、存放：发电机应该存放在环境空气温度-10~40℃，相对湿度不应超过85%、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体，包装箱与地面、墙壁应该保持一定的距离。
如果发现轴承温升突然快速上升，但还未超过允许值55℃，系统没有报警时，应及时找出原因予以处理。一般原因有：加油过多或过少，油质不纯，变质，轴承径向游隙太小，轴承窜油，轴承质量不良，油封摩擦以及内部不干净等。此类问题通常应及早按用户手册要求处置，以免使问题扩大化。温升超过55℃，系统报警，应立刻停机，全面检查。
滑环室安装在电机外部的非传动端，防护等级IP23。滑环由三个绝缘滑环和一个没有绝缘的轴接地滑环组成。滑环室过滤器一般应每年更换一次。滑环的一般维护周期为6个月。清洁之后检查滑环绝缘（>500MΩ）。目测滑环面，如果表面粗糙、有毛刺、锈蚀，或检测滑环的径向跳动超差（大于0.05mm），要求重新磨滑环。电刷维护，电刷要定期检查，一般更换周期为6个月，更换所有损坏和磨损到线（剩余新电刷高度的1/3）而不能正常运行的电刷，用同一型号规格的新电刷代替。新电刷需要在电机外预磨，电刷接触面积须达到80%以上。刷握维护一般每年进行一次。
