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燃气蒸汽发生器在化工行业中的应用：
1、染整工艺：化工行业不得不提的还有染整工艺。染整是对纤维、纱线等纺织材料进行化学处理的加工工艺，包括的预处理、染色、印花和整理过程所需的热源基本都是靠蒸汽供应。而纤维材料经过化学处理后需要反复水洗烘干，使用传统方式很难做到准确的控温控压，而使用新型蒸汽发生器——变频模块蒸汽源则可根据实际生产情况智能调节蒸汽压力和蒸发量，有效在减少蒸汽热源的浪费。燃气蒸汽发生器的蒸汽源5秒即可产出大量的蒸汽，智能控温控压，节能；免工免报检，一键式全自动操作，减少了人工管理成本。
2、反应釜加温：反应釜作为现代工业生产的常用设备，广泛应用于食品加工、医药生产、染料加工、石油化工工业、橡胶制造、农药制造等行业。反应釜在生产过程中常被用来完成原料的硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜在使用过程中无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。这就要求我们在使用反应釜加热的过程中须使用稳定的热量来源。
影响燃气发生器蒸汽品质的因素：
1、锅水浓度
在燃气蒸汽发生器内沸腾的水中有很多气泡，随着锅水浓度的增加，气泡的厚度也不断加厚。锅筒的有效空间则减小，气泡破裂时所溅起的细小水滴就会很容易被向动的蒸汽带出，从而使蒸汽品质恶化，严重时会产生汽水共腾现象，并带出大量的锅水。
2、燃气蒸汽发生器负荷
如果蒸汽锅炉负荷增大，蒸汽在锅筒中的上升速度就会增加，便有足够的能量把水面上高度分散的小水滴带出，使蒸汽品质恶化，甚至出现汽水共腾的严重后果。
3、燃气蒸汽发生器水位
水位过高，锅筒的蒸汽空间便会缩小，相应的单位体积空间通过的蒸汽量也就增大，蒸汽流速增大，加之水滴的自由分离空间缩小，会使水滴随蒸汽带出，也会使蒸汽品质恶化。
4、蒸汽锅炉压力
当燃气蒸汽发生器压力突降时，相同质量的蒸汽体积便会增大，单位空间体积所通过的蒸汽体积也就增加。这样，细小的水滴也容易被带出，而影响蒸汽品质。
锅炉-工作过程（120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图）。由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500～1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000～1150℃。后墙水冷壁的上部分（在水平烟道进口）组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。
