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200KW国产发电机维修厂家

更新时间:2024-05-11 00:50:03 编号:4cbvefne0f1d3
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李毅

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200KW国产发电机维修厂家

柴油发电机的气门掉入气缸的主要原因是气门夹锁脱落以及气门杆折断造成的。

1)气门锁夹陷入气门杆上的锁夹槽中;锁夹的外圆锥面磨损过大,柴油发电机维修安装后没能凸出弹簧座平面或气门杆沉入弹簧座内而伸出量不足;锁夹的外圆锥表面与弹簧座内圆锥面的配合角度不吻合。

2)气门折断。气门断头往往是气门头与气门杆的焊接处断裂;气门杆易在安装半圆锁夹的圆锥缩颈处折断;排气温度过高,使气门材料组织发生变化,强度降低,致使排气门折断。

3)气门弹簧弹力减弱或折断,弹簧的弹力不能把锁夹与弹簧座压紧,使锁夹及卡簧松动而脱落,致使气门掉入气缸。

4)气门弹簧座质量太差,安装后锁夹外圆锥面与弹簧座内孔圆锥面配合不牢,接触面积太小,致使锁夹与弹簧座松脱。

5)柴油发电机维修装配质量差。气门锁夹拆装混乱,相互不配套。两锁夹装入气门杆锁夹槽被弹簧座压紧后,高低不一致;或压紧后,两锁夹的对口间隙过大。这样,很容易使锁夹脱落。

6)柴油发电机维修安装调整不当,使气门撞活塞后,造成气门锁夹脱落。

7)柴油发电机维修新更换的气门摇臂的长臂(气门的一端)与弹簧座接触。这样,当气门开启时,摇臂不但与气门杆接触,而且还因长臂与弹簧座的接触,导致气门锁夹脱落。

气门掉入气缸会打坏缸盖和活塞、缸套及机体,甚至造成捣缸的

柴油发电机维修对气缸密封性的检测方法

1)对柴油发电机曲轴箱窜气量的检测:把测试头放到曲轴箱加机油孔上,使柴油机转速稳定在2000r/min,可测出曲轴箱的窜气量值。当曲轴箱窜气量测量结果大于规定值时,表示发电机气缸活塞组技术状况已达到了修理极限。

2)用气缸漏气量检验仪测试:即在进、排气门处于关闭状态时向气缸充入压缩气,观察测量表压力变化情况判断气缸,气门密封状况。

3)柴油发电机修理压缩系不拆卸检测:拆下喷油器,将气缸压力表安装于喷油器安装座孔,快速摇转曲轴或停止供油用起动电动机带转柴油机,可检测柴油机气缸的压缩压力。如压力达不到规定值时,可判断气缸、气门的密封性及磨损情况。

柴油发电机组气门座为何会松动?

(1)柴油发电机组气门座松动的原因

1)气门座严重磨损,下陷量过大,气门座烧损或产生裂纹等都会造成气门座松动。

2)缸盖螺栓扭力不均,或柴油机在高温时骤然加冷水,使缸盖变形或产生裂纹,从而导致气门座松动。

3)在对柴油发电机修理装配时,选购,更换气门座圈外径过小,使镶嵌紧度不够,也会造成气门座松动,维修时,扩铣气门座圈孔座的精度不够(圆柱度及圆度超限)、表面粗糙度不合格等。使座圈镶入座孔后配合紧度不够,结合不牢。造成气门座圈变形,松脱。

4)长期超负荷作业。使柴油发电机温度过高,气缸盖热膨胀较大,引起气门座松动,严重时甚至会脱落。

5)发电机使用时间较长,经高温高压气体不断冲击,致使座圈与座孔的配合逐渐松动。另外,气缸盖上的气门座孔经过多次拆装,座孔口径增大,若配上原来尺寸座圈,气门座圈也会松动。

柴油发电机组维修

柴油发电机组小修:(使用时间:3000-4000小时)



l、检查柴油发电机组气门,柴油发电机组气门座等磨损程度,必要时进行柴油发电机组修理或更换;

2、检查柴油发电机组PT泵,喷油器的工作状况,必要时进行修理、调校;

3、检查、调整柴油发电机组连杆及各紧固螺丝的扭力矩;

4、检查、调整柴油发电机组气门间隙;

5、调整柴油发电机组的喷油器行程;

6、检查调整风扇充电机皮带的张紧度;

7、清洗进气支管的积炭;

8、清洗中冷器芯;

9、清洗整个柴油发电机组机油润滑系统;

10、清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑。




柴油发电机组中修:(使用时间:6000-8000小时)



1、含柴油发电机组小修项目;

2、分解发动机(除曲轴外);

3、检查缸套、活塞、活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的易损零件,必要时更换;

4、检查柴油发电机组燃料供给系统,调校油泵油咀;

5、发电机电球修理检测,清净油污沉积物,润滑电球轴承。




柴油发电机组大修:(使用时间:9000-15000小时)



1、含柴油发电机组中修项目;

2、解体全部柴油发电机组的发动机;

3、更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、全套发动机大修包;

4、调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头;

5、更换柴油发电机组的增压器大修包、水泵修理包;

6、校正连杆、曲轴、机体等部件,必要时修复或更换。

对发动机冒黑烟的故障的诊断
检查进、排气通道是否通畅,如空气滤清器有无堵塞、进气胶管是否凹瘪等。
若发动机有敲击声并排黑烟,说明喷油时间过早,应重新调整喷油正时。通常这种情况是由喷油泵联轴节螺钉松动、轴键损坏或被动盘错位所致。如未发现问题,可按下述方法检查喷油正时:拆下缸高压油管,使喷油系出油阀压紧座中心孔的油液液面清晰可见,将供油齿条置于供油位置,从放气螺塞处泵出油路中的空气,缓转动曲轴,仔细观察油泵出油阀液面的变化。只要液面有所变化,即说明供油开始,立即停转曲轴,检查喷油提前角是否正确。此时,喷油泵联结盘的定时刻线应与泵体上的刻线重合。
若以上检查都正常,可检查喷油器雾化情况。喷油器在试验台试验时,喷油压力、喷油锥角及射程等应符合标准,否则应拆检其针阀。查看针阀是否卡滞、针阀与座是否密封、喷油压力调整弹簧是否过软或断裂、喷油器座孔密封是否有积炭等。
若供油系一切正常,且发动机排黑烟不能发动,应检查发动机汽缸压力。如果压力不足,应从气门、活塞及汽缸垫等处查找原因。
现象2:发动机运转不均匀,并且排放大量黑烟。
发动机能运转起来,就说明燃油已经进入汽缸,开始工作,但工作的状况不是很稳定,发动机排大量黑烟现象也反映了这个问题。这时的故障主要是由喷油系统引发的,当然,汽缸压力过低也会造成此类故障。
常见故障原因及分析
★ 喷油泵故障,即油泵的个别凸轮或挺杆滚子磨损过度、挺杆调整螺钉调整不当或松动、个别柱塞套扇形小齿轮固定螺钉松动、个别柱塞粘住或弹簧折断、出油阀磨损或弹簧折断等。
★ 喷油器故障,即喷油器的针阀粘住不能关闭、喷油器的针阀密封不良、喷油器的压力调整弹簧断裂或弹力过低、喷油器的密封垫积炭等。
★ 汽缸内压力过低,如活塞环漏气或汽缸密封不严。
故障的诊断
要检查发动机的工作情况,可以尝试在发动机运转时进行逐缸断油试验。当某缸断油时,若发动机转速显著降低、黑烟减少、敲击声变弱或消失,说明该缸供油量过多;若发动机无变化或变化很小,则说明该缸供油量过少;若发动机转速变化小而黑烟消失,说明该缸喷油器喷雾质量差。找出有故障的单缸后,再进一步检查故障原因,如该缸喷油泵柱塞副情况、扇形齿轮固定螺钉有无松动及柱塞弹簧有无断裂等。若正常,可拆检喷油器,必要时可换装新喷油器进行对比;若用新喷油器时故障消失,说明原喷油器有故障。
若各缸喷油量均过大,应打开调速器盖,检查调节齿杆的刻度是否向喷油泵壳内移动过多(刻度线应与喷油泵壳后端面平等)。如在发动机冒黑烟的同时,还可听到汽缸内有清脆敲击声,则说明喷油时刻过早,应正确校准喷油正时。如检查中发现空气滤清器堵塞(滤芯脏污),应即清洗、吹净。
其次,对喷油泵柱塞挺杆带有调整螺钉的,应检查各缸喷油正时是否一致。
若以上各项均无问题,可对有故障的单缸进行压力测试,以判断是否因汽缸、活塞、活塞环等的磨损漏气或气门密封不良而造成故障。
发动机排放黑烟的其它检修项目
排放黑烟除了燃油供给系统的原因之外,还需要留意由于进气量的不足而造成未完全燃烧。在观察空气滤芯是否有堵塞、进气管道是否漏气后,也要注意排气管道是否堵塞或背压太高,造成进气量的不足,从而影响空燃比。在排除上述故障之后,应该再检查气门间隙的调整是否正确、气门与座圈密封性能如何、气门弹簧的工作状况是否正常等。有的发动机使用的柴油质量差或牌号有误,也同样会引起排气冒黑烟,应根据机型、结构及温差条件选择适当的柴油,应严格按照制造商的使用说明来使用。
2. 发动机冒蓝烟故障
提到排烟出现蓝色,就会联想到汽油车也经常出现的排放蓝色烟雾的故障。在此例故障中,两种燃烧型式的发动机排出的蓝色烟雾一般是由润滑油窜入燃烧室后燃烧而成。因此,发现蓝色烟雾后建议进行如下检查:
★ 检查油底壳油面是否过量。因为曲轴高速转动会使机油飞溅到汽缸壁上,并窜入燃烧室。值得注意的是,检查油面过高时,切不可在发动机停止工作后就立即抽出油尺查看,因为此刻飞溅到曲轴箱壁上的润滑油尚未流回,须停机10min后再抽出油尺。
★ 检查缸套、活塞和活塞环的状况。如果磨损严重,间隙过大,造成机油上窜至燃烧室外燃烧,同时伴有发动机曲轴箱废气增多,应及时更换磨损的活塞。活塞环失去作用,机油大量上窜至燃烧室燃烧,出现排放蓝烟,应拆下活塞环、清除积炭、正确装配各活塞环,必要时更换活塞环。对于新车或刚大修过的汽车,一般不会因活塞与汽缸的间隙过大而引起润滑油上窜。往往是活塞环内、外切口(或切角)装反而引起润滑油上窜,应该注意查看。
★ 气门和导管间隙过大,机油被大量吸入燃烧室燃烧,应更换磨损了的气门和气门导管。对于涡轮增压发动机,若出现烧机油、排烟呈蓝色,但发动机的动力未下降,且在压缩空气出口处或进气软管上可看到粘附有机油油污,可基本判定是涡轮增压器漏油。机油随气流进入燃烧室燃烧,此时应更换增压器,还应检查润滑油是否已污染,必要时更换。
★ 检查空气滤清器是否堵塞。空气滤清器堵塞会使汽缸进气过程中阻力增加,进气不畅。汽缸内有一定负压,也会将润滑油吸入燃烧室。因此,出现冒蓝烟时,也应检查与清洁滤清器。

三菱发电机组燃油系统放气。发电机组工作时,燃油的流动路线是燃油箱——输油泵——油水分离器——燃油滤清器——喷油泵——高压油管——喷油器——燃烧室。燃油供给系统是封闭系统,主机在运行的过程中,不会有气体进入机体。而积气主要是在清洗滤清器和拆装燃油管路时进入的。在进行维修保养时,在装好滤清器和燃油管路后进行放油驱气。。
喷油器喷油定时的变化。喷油定时的变化,会引起燃烧质量的变化,导致主机排温的改变。喷油提前角是燃油开始喷入汽缸的时刻相对于曲轴上止点的曲轴转角,供油提前角是喷油泵向汽缸供油时的曲轴转角,可见供油提前角大于喷油提前角,由于供油提前角便于检查调整,所以采用较多,喷油提前角需要复杂精密的仪器才能测量,因此只用在科研当中。也就是说,发电机组的供油时间是通过调整喷油泵的供油提前角来实现的,当喷油提前角(供油时间)减少时,燃烧不完全,排气温度升高。通常,高速机使用时间长后导致供油时间减少,喷油结束时间推迟,引起后燃,这是排温升高的主要原因。所以,定期检查喷油提前角,如不在范围之内,调整。。
保持燃油清洁。发电机组的主要燃料是柴油,它的质量影响着燃烧的质量,还对发电机组的功率、经济性和可靠性都有着不容忽视的影响。发电机组根据转速、使用地区与季节来选用柴油。在加装柴油时一定要注意柴油的品质,并定期清洗柴油滤清器,滤清器状况可根据燃油流经滤清器前后的压差来判断:若压差超过正常值,表明滤器已变脏堵塞,需清洁;若无压差或压差变小,则表明滤网破损或滤芯装配不对,需拆卸检查

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