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紧急停炉：
(1)停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。按事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开大烟道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩　大。
(7)判明锅炉确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

中国的产业既不是“朝阳产业”，也不是“夕阳产业”，而是与人类共存的永恒产业，是在中国还在发展的产业。 20世纪80年代以来，中国经济突飞猛进，锅炉行业更加，全国锅炉制造企业增长近二分之一，形成了立不断开发和开发新产品的能力，产品技术性能已经接近发达国家水平。 锅炉是经济发展时代不可缺少的商品，未来如何发展非常值得研究。

蒸汽锅炉的结构特点：
1、蒸汽锅炉本体焊接：主焊缝均采用的埋弧自动焊工艺，焊接质量。所有主焊缝均按照《蒸汽蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求进行的射线探伤，按Ⅱ极合格标准。
2、蒸汽锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构。
3、蒸汽锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造，密封可靠，蒸汽锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。
4、螺纹烟管：在蒸汽锅炉的第二回程对流受热面，我们采用了螺纹烟管，有利于传热。强化传热，使蒸汽锅炉热，1根螺纹管等于2.4根光管。流体在管内流动时，在靠近管壁的流体流动速度很低，管壁处存在这体称为边界层，在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中，边界层热阻大，但边界层很薄，只要对边界层稍加扰动，如在普通管内壁向里压出一个凸台，扰动边界层，热阻就会大大降低，螺纹烟管就是行之有效的方法之一。
5、为使系统更加节能，采用了给水连续调节，避免水泵频繁启动。在二、三回程烟管间留有宽水空间，锅内水的自然循环畅通。
6、本体安全装置：在蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门，使蒸汽锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃时：及时泄压，防止炉膛爆燃，安全可靠；由于内置，起跳后不会伤人

蒸汽锅炉的工作原理：
1、煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道，尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用蒸汽锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
2、煤粉炉工作时，火焰中心的位置会影响蒸发量，通常而言，火焰中心低则蒸发量大，火焰中心高则蒸发量小，火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度，通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再过热蒸汽温度会偏低，反之则偏高。
3、燃烧器的布置方式，就煤粉炉而言，目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种，各有各的特点，由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式，对蒸汽影响尚不能直接定论。

水垢过热和可溶气体腐蚀带来的危险很容易理解，但如果控制不好，锅炉水位控制就会被一个个不正确的水位引导，引起很大的危险。 锅炉产生蒸汽，锅炉给水中含有的各种杂质并不与水一起蒸发，而是蓄积在锅炉中。 根据杂质性质和锅炉内的状态，各种杂质有可能在锅炉加热面上形成水垢； 形成悬浮固体或淤泥； 或者继续溶解在锅炉水中。 因此，对锅炉水处理，减少腐蚀，避免结垢，减少发泡和携带苏打等。

水处理的许多方式一方面是对新补给的水进行化学处理，另一方面是尽可能多地利用冷凝水。 冷凝水是蒸馏水，盐分含量低。 回收冷凝水，就可以降低锅炉排烟量。 烟气的作用是减少锅炉水中可溶性固形物的浓缩，减少烟气将减少锅炉的能量损失。

锅炉升火前的检查和准备工作。　　
1.1检查蒸汽锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。　　
1.2锅炉炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。　　
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整，关闭严密。　　
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。　　
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。　　
1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。　　
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。　　
1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀;进水宜缓慢，水温高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。

升压　　
1 当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。　　
2 当汽压升0.05-O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。　　
3 当汽压升到0.1-O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。　　
4 当汽压升至0.2-O.3MPa时，进行下列工作：　　
a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。　　
b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。　　
c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。　　
5 当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

锅炉的主要工作原理是利用燃料燃烧释放的热能或工业生产中的馀热传递给容器内的水，使水成为所需温度或一定压力的蒸汽的热力设备。 锅炉由“锅”和“炉”两部分同时进行，水进入锅炉后，通过汽液系统将锅炉受热面吸收的热量传递给供水，将水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽进行应用。 在燃烧设备部分，燃料燃烧并不断散热，燃烧产生的高温烟气通过热量的传播将热量传递到锅炉受热面，自身温度逐渐降低，后从烟囱排出。