碳钢锅炉全自动环保锅炉

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碳钢锅炉全自动环保锅炉

目前，清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中，炉体是重要的部件，燃气锅炉采用湿背式炉体结构，可以节约燃料，提高了锅炉热效率。
燃气锅炉炉体设置有两种形式：
一种是干炉背，一种是湿炉背。
干炉背后烟箱背部没有水，湿背式锅炉是后烟箱一直被水浸泡着。

燃气蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。
采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的刚性能力；
选用性能的燃烧器，燃烧充分，减少机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽可能降低排烟温度，减少排烟热损失，提高了锅炉热效率，一定程度节省运行费用。

WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计，匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，满足低氮排放要求。采用螺纹传热计算，螺旋扰动设计原理，通过三维动画仿真模拟分析，设计传热阻力小螺纹烟管，并采用无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。装配FGR烟气外循环配置,可以满足30mg低氮燃烧器排放标准，配备西门子电磁阀，根据燃烧器自身燃烧工况控制烟气流量再循环的倍率,达到理想的30mg以下低氮排放。

天然气蒸汽锅炉节能的措施：
1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。
2、燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放，实现双重节能的目标。
3、降低天然气蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般，常用锅炉的效率为85-88%，排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后，排烟温度下降到140-150℃，锅炉效率可提高到90-93%。
4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除痒水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。

锅炉作为一种日常生活和生产中经常使用的重要设备，在使用过程中存在着许多的安全问题，如果我们能够了解和掌握这些问题发生的原因，就能有效的避免安全事故的发生。

在全自动燃油气蒸汽锅炉的保养维护过程中主要的是对锅炉进行检验，在检验时，我们需要注意几个方面：
1、锅炉改造的检验：对受压元件的锅炉改造，要严格按照相关部门的规定进行审查，然后由检验所检验。
2、锅炉制造质量的检验：检查厂家使用的材料是否符合要求，锅炉的布置是否合理，有关资料和产品合格证是否可靠。
3、运行燃气炉的检验：锅炉运行中或按计划停炉进行的内外部检验，分为定期和不定期两种。
4、锅炉设计的检验：由劳动部门和主管部门进行检验，主要审查锅炉结构的合理性。
5、锅炉修理质量的检验：锅炉本体在进行大修前，劳动部门要审查修理方案的合理性，其中包括工艺、强度、使用材料、验收条件等。
6、锅炉安装质量的检验：主要检查安装是否符合规定，布置是否符合设计要求，附件是否和准确，炉墙砌筑是否合格等。
只要在以后的使用中对全自动燃油气蒸汽锅炉经常进行适当的保养于维护，锅炉可以正常的运行，也不会影响我们工作的进度。