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永兴有机热载体炉,赤峰燃气导热油炉

更新时间:2024-04-13 06:42:02 信息编号:ea1gcnp2tdc52e
永兴有机热载体炉,赤峰燃气导热油炉
  • 93000.00 元

  • 永兴

  • 工业锅炉

  • 赤峰燃气导热油炉,撬装导热油炉,永兴燃气导热油炉,燃气导热油炉安全可靠

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详情介绍

产品别名
燃气导热油炉,有机热载体炉
面向地区
全国
品牌
永兴
锅炉用途
工业锅炉
加工定制
出口压力
低压
烟气流程
三回程燃气锅炉
安装方式
快装锅炉
结构形式
卧式
燃料
燃气锅炉
燃烧方式
室燃炉
适用燃料
天然气
循环方式
辅助循环锅炉

永兴有机热载体炉,赤峰燃气导热油炉

安装工作
1、锅炉运到使用现场后,为了能尽快投入运行做好下列安装前的准备工作:
有机热载体炉安装由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案,报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后,方可开始进行安装施工。
2、组织有关人员学习技术资料
组织有关人员学习熟悉并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等文件,以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
3、载体炉房及设备的布置要求
(1)、载体炉房应符合国家卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
(2)、安装地点好能接近用热地点,以缩短输送管路,减少管路散热损失,降低费用,载体炉安装、运输,燃料和灰渣的存放运输方便。
(3)、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
4、基础施工
载体炉主机的基础,应按照随机出厂技术文件,根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。
5、清点检查卸车等工作
(1)、锅炉运到后,按制造厂的发货清单清点零部件,根据锅炉安装图复核,校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。
(2)、锅炉本体在卸车,用吊车起吊时应注意钢丝绳的位置,避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置:
①起重设备能力:参见炉体重量。
②起吊位置:炉体吊耳。
6.、主机安装
主机的安装应参照随机出厂技术文件:有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。
链条炉排就位前,应先渣斗放入出渣坑内。
(1)将链条炉排就位并校平,其左右侧倾斜度不大于5mm,如不平时应用楔铁找平。
(2)上下炉体合拢前,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。
(3)起吊上炉体时,底盘应先校平,上下大件只要找正以后面对齐即可合拢,合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
(4)上下炉体组合完毕应按总图要求,对内部进行砌筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固,防止位移。

2、60万大卡导热油炉工艺要求:
根据本公司现有工艺装备条件,可以满足该型热载体炉的制造工艺,但须遵守以下要求:
a)整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。
b)各盘管焊接采用氩弧焊,焊后进行无损检测,检测比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。
c)单程盘管制作完毕后,应作水压试验,试验压力为1.6MPa,保压时间为10-20s。试压合格后,方可进入组装工序。
d)本体组装完成后,应作水压试验,试验压力为1.2MPa,保压时间为20min。试压合格后用压缩空气进行吹净、封口,严防杂物入内。
e)锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。
3)辅机配套
燃烧机
(baltur) 型号 TBG85P 功率 170~850KW 电机功率 1.1KW 适用燃料 天然气
型号 TBL130P 功率 200~850KW 电机功率 1.1KW 适用燃料 轻油
循环泵 型号 RY80-50-200 转速 2900r/min 流量 50m3/h
电机型号 Y160M 功率 15KW 扬程 50m
注油泵 型号 2CY3.3/0.33 排出压力 0.33MPa 流量 3.3m3/h
电机型号 Y90L-4 转速 1400r/min 功率 1.5KW
储油槽 3m3 膨胀槽 1m3
过滤器 DN100 分离器 DN100
燃烧器选型参数表
燃料类型 需克服背压 需求功率 火焰直径 火焰长度 火焰角度
轻油 210Pa 700KW 470mm 1450mm 120°
天然气 236Pa 700KW 470mm 1450mm 120°

燃气导热油炉结构简介:
1)结构特点:
YY(Q)W-700Y(Q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构,
采用进口燃烧机中心燃烧形式。其受热面由φ51×3mm的20(GB/T3087-2008)无缝钢管制造。进出口联箱采用20(GB/T3087-2008),φ108×4.5mm的无缝钢管制造。
经水动力计算炉管总压降为0.114MPa
根据设计规范参数,我们通过计算选定循环油泵流量为50m3/h,据此可以计算确定辐射受热面的介质流速为2.91m均大于2m/s,对流受热面的介质流速为2.04m均大于1.5m/s,并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力,这完全符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》和GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。

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